نوشته‌ها

پمپ سانتریفیوژ

پمپ گریز از مرکز , انواع پمپ سانتریفیوژ

پمپ گریز از مرکز , انواع پمپ سانتریفیوژ

پمپ گریز از مرکز , انواع پمپ سانتریفیوژ , قیمت پمپ های گریز از مرکز , کاتالوگ پمپ گریز از مرکز , نصب انواع پمپ گریز از مرکز خانگی و صنعتی دست دوم و نو

پمپ سانتریفیوژ

پمپ سانتریفیوژ

نکات مهم در مورد محل نصب در پمپ ‌های گریز از مرکز

در ابتدای این مقاله ما برای آشنایی بهتر شما و برای یادآوری بیشترتان تعریف جامع و کاملی را به صورت اختصار برای تان ارائه می دهیم. در این نوع پمپ که پروانه ان به شکل بالانس دینامیكی است و در این پمپ محور آن به وسیله آب بند مكانیكی و یا نوار گرافیتی آب بندی شده است. توسط بوش فولاد كروم نیكل محور پمپ قابل تعویض و محافظت است؛ و توسط دو عدد بلبرینگ نیرو های شعاعی و محوری وارد بر محور پمپ گریس كاری شده كه در یك طرف پروانه واقع شده‌ اند تحمل می شود. روتور و پایه یاتاقان در این نوع پمپ ها به شکلی طراحی شده اند که برای باز شدن به راحتی می توان آن را از طرف الكترو موتور و بدون جدا كردن محفظه از سیستم لوله كشی باز کرد.

پمپ گریز از مرکز

این نوع پمپ ها به لحاظ كاربرد گسترده تر هستند و از آن جایی که هزینه بسیار پایینی را دارند و از همین رو هم در واحد های خانگی و صنعتی از این نوع پمپ استفاده می شود. از این نوع پمپ ها بیشتر برای انتقال آب و سایر سیالات سبک مورد استفاده قرار می گیرند و اغلب برای انتقال دوغاب ، خمیر و تراشه ها ی چوب و یا مواد سنگین دیگر به كار برده می شود.

مهم ترین نکاتی که در مورد محل نصب پمپ ‌های گریز از مرکز  ( پمپ سانتربفیوژ ) باید بدانید :

نکته : در نصب این پمپ ها باید در نظر داشت که بهتر است تا این نوع پمپ ‌هاى را نزدیک به منبع نصب کرد و از همین رو هم باید که از طول لوله مکش تا حد امکان کم کرد. مهم ترین شرایطی که لازم است :

  • دسترسى ساده و آسان
  • فضاى مناسب
  • روشنایى کافى و تهویه لازم براى باز بینى
  • نگه دارى و تعمیرات پمپ

می توان که این پمپ ‌ها را به روش‌ هاى زیر نصب کرد :

  • سطحی
  • نصب در چاهک مجاور
  • نصب کمر چاهی

سطحی :

محل نصب الکتروموتور همان طور که از اسمش مشخص است در سطح زمین است و موتور در سطح نصب مى شود اما در این حالت هم نباید که ارتفاع مکش از حداکثر عمق مجاز بیشتر باشد. به این ترتیب که پمپ و موتور را می توان که بر روى یک پایه فلزى و به طور مستقیم مونتاژ کرد.

نصب در چاهک مجاور :

این حالت برای زمانی ممکن می شود که از حداکثر عمق مجاز ارتفاع مکش بسیار بیشتر باشد از همین رو مى‌توان که پمپ را در داخل چاهک خشکى و در کنار چاه اصلى آب نصب کرد. مزیت اصلی این حالت این است که بازرسى و تعمیر به خاطر کاهش ارتفاع مکش و دسترسى به پمپ و شیر آلات به آسانی صورت می گیرد.

نصب کمر چاهی :

برای کم کردن ارتفاع امکان این که پمپ را تا نیمه هاى طول چاه نصب کنند بسیار امکان ‌پذیر است. ممکن است که براى نگه دارى پمپ به بدنه چاه به وسیله یک تکیه گاه مهار کرد. همان طور که از اسمش مشخص است این طریقه نصب به عنوان نصب کمر چاهى شناخته می شود. می توان که با تغییر فصول و تغییر عمق آب ارتفاع مکش را در چاه طى فصول مختلف تنظیم نمود.

قیمت پمپ سانتریفیوژ

مزیت های پمپ سانتریفیوژ | پمپ ای گریز از مرکز

  • تولید فشار یک نواخت در انتقال مایعات
  • قیمت ارزان
  • ساختار ساده و روش تولید آسان
  • تنوع بالا از نظر جنس پروانه و محفظه
  • هزینه پایین در تعمییرات به دلیل سادگی
  • امکان اتصال مستقیم به موتور الکتریکی را دارند.
  • گذر حجمی سیال در آن ها یکنواخت می‌باشد.
  • با تراش دادن پروانه می توان نحوه عملکرد پمپ سانتریفیوژ را تغییر داد

معایب پمپ گریز از مرکز | پمپ سانتریفیوژ

  • دارای هد پایین  | هد پمپ چیست ؟
  • افت سریع راندمان در دبی های بالا
  • نمی‌توانند سیالات با ویسکوزیته بالا را بصورت مؤثر پمپ کنند.
  • پمپ سانتریفیوژ نیاز به آب بندی دارد.

کاربرد پمپ سانتریفیوژ

  • استفاده از پمپ های گریز از مرکز در صنایع بسیار گسترده است . مانند :
  • استفاده در تجهیزات تصفیه آب
  • مصارف آبیاری و به ویژه آبیاری بارانی
  • زه کشی آب های زیر زمینی
  • انتقال آب اضطراری
  • ایستگاه های تقویت فشار
  • سیستم های آتش نشانی
  • سیستم های شستشوی صنعتی

هد تولیدی پمپ سانتریفوژ

در یک پمپ سانتریفوژ معمولا هد تولید شده آن همیشه به صورت معکوس و با نرخ جریان تغییر می کند. افزایش در منحنی هد تابعی از ورودی پروانه Impeller Inlet و زویای پره خروجی می باشد. معمولا زمانی در پمپ های گریز از مرکز، هد تولیدی ۵ تا ۱۵ درصد نسبت به نقطه طراحی پمپ افزایش پیدا می کند که شیر خروجی به طور کامل بسته شود. زمانی که از مقدار هد تولید شده توسط یک پمپ سانتریفوژ تک مرحله ای هد مورد نیاز فرایند رفته رفته بیشتر می شود در این صورت است که به جای پمپ گریز از مرکز تک مرحله ای جهت تولید انرژی مورد نیاز سیستم از پمپ چند مرحله ای Multistaging استفاده می شود. در پمپ های چند مرحله ای دو یا چند پروانه در داخل یک پوسته تکی وجود دارد و در نهایت هد ( انرژی ) نهایی مورد نیاز را تولید می کنند. به این شکل که در این بخش معمولا هر پروانه یک مقداری مساوی از انرژی را تولید می کند.

جریان در پمپ سانتریفوژ (Flow)

در یک پمپ سانتریفوژ یک رابطه معکوس بین نرخ جریان با هد ( انرژی ) مورد نیاز فرایند وجود دارد. سرعت چرخش پروانه در یک پمپ سانتریفوژ ثابت است در صورتی که هد مورد نیاز فرایند افزایش داشته باشد در پی این افزایش کاهش نرخ جریان (دبی) به وجود خواهد آمد.

هد تولیدی از نقطه کاری تا حالت شیر بسته در پمپ های سانتریفوژ ۵ تا ۱۵ درصد افزایش پیدا می کند و از همین رو هم، در میزان هد تولیدی حاصل در نتیجه هرگونه تغییر جزئی تغییر قابل ملاحظه ای در میزان دبی پمپ استواین این امکان می تواند وجود داشته باشد که باز چرخش داخلی (recirculation) درنزدیکی نقطه دبی صفر ( بسته شدن شیرخروجی ) ایجاد شود. در این پدیده سیال از قسمت خروجی به قسمت مکش و از طریق لقی هایی که در ساختمان داخلی پمپ وجود دارد بر می گردد. در صورتی سیال باعث صدمه به پمپ می شود که مدت زمان این پدیده بیش از حد باشد، در این صورت سیال گرم شده و باعث صدمه دیدن پمپ می گردد.

بازده در پمپ سانتریفوژ (Efficiency)

در زمانی که از پروانه ای که قطر آن حداکثر قطر را داشته باشد در پمپ های سانتریفوژ استفاده کنیم در این صورت است که در این پمپ بازده به حداکثر می رسد در پمپ های سانتریفوژ درنقطه BEP نقطه طراحی پمپ وجود دارد و حداقل اتلافات در پروانه وکانال های ثابت پمپ در این پمپ ها بیشتر بوجود می آید.

اتلافات مربوط به جدا شدگی در جریان Separation Losses که جریان کم راسبب گردیده و همچنین اتلافات مربوط به اغتشاش Turbulence Losses که جریان های بیشتری را به همراه دارد در جریان های خارج از این نقطه، معمولا باعث افزایش اتلافات هد تولید شده داخلی می شود که در این صورت کاهش بازدهی پمپ را به دنبال خواهد داشت.

توان مصرفی در پمپ سانتریفوژ

در یک پمپ سانتریفوژ با گراویته ویژه رابطه توان مورد نیاز مایعی که قرار است منتقل شود معمولا به صورت مستقیم است. تنها پارامتر موجود بر روی پمپ های سانتریفوژ توان آن است که پمپاژ آن متاثر از گراویته ویژه مایع آن می باشد. منحنی توان پمپ براساس آب با گراویته ویژه در بیشتر منحنی های پمپ، ۱٫۰S.G=1.0 است. هنگامی که مایع با گراویته ویژه متفاوتی موجود باشد آن گاه باید در گراویته ویژه واقعی توان موجود بر روی منحنی پمپ ضرب شود.

NPSH درپمپ های سانتریفوژ

در یک پمپ سانتریفوژ هد مکش مثبت خالص مورد نیاز تقریبا با مجذور نرخ جریان برابر است. اندازه افت فشار از قسمت مکش پمپ در این هد تا قسمت چشم اولین پروانه است. مقدار NPSHr متاثر از سرعت چرخشی پمپ نیز بوده وگاهی اوقات مقدار آن کمتر از مجذور سرعت چرخشی پمپ می گردد.

محدودیت های موجود بر روی منحنی پمپ سانتریفوژ

زمانی ممکن است که به پمپ صدمات بسیار جدی وارد شود که در یک پمپ سانتریفوژ منحنی دارای محدودیت هایی حداقل و حداکثر جریان باشد در صورتی که در این محدوده ها ازکارکرد پمپ جلوگیری نشود این موجب می شود تا به قطعات مکانیکی پمپ صدمات شدیدی وارد شود. چرخش مجدد جریان معمولا در ناحیه حداقل جریان و بر روی منحنی به وجود می آید که بروز این پدیده در پمپ صدماتی را به آن وارد می آورد. زمانی که در این پمپ ها جریان به حداکثر برسد از این رو هم میزان NPSHr، بالا می رود و توان و گرفتگی جریان Choke Flow با بیشتر شدن می تواند که منجر به بروز صدمات و آسیب های جدی به پروانه ها ، پوسته ، محو ر، یاتاقان ها و آب بند ها شود.

مزیت استفاده از پمپ های اروپایی

مزایای استفاده از پمپ و بوستر پمپ های اروپایی

مزایای استفاده از پمپ و بوستر پمپ های اروپایی

مزایای استفاده از پمپ و بوستر پمپ های اروپایی

مزیت استفاده از پمپ های اروپایی

مزیت استفاده از پمپ های اروپایی

  1. با داشتن طراحی مدرن هیدرولیکی و الکتریکی، نسبت به سایر پمپ ها این پمپ های اروپایی دارای راندمان بسیار بالایی هستند که در کنار سایر بوستر پمپ ها این ویژگی ها باعث شده تا در نتیجه مصرف برق کمتری داشته باشد که این امر باعث کاهش هزینه های برق مصرفی تا میزان قابل توجهی ( حدود ۳۰% ) می شود.
  2. استفاده از تابلو برق با توان بسیار کمتر و در نتیجه هزینه بسیار ارزان تر
  3. در این بوستر پمپ ها از کابل های نازک تر و نسبت به سایر موارد ارزان تر استفاده می شود. معمولا از کابل های کلفت تر با سایز بزرگ در بسیاری از پروژه هایی که از پمپ های اروپایی استفاده نشده است، معمولا استفاده می شود که بابت خنک کاری کابل ها و تابلو برق ها در اتاق های کنترل ساختمان ها هزینه های بسیار گزافی صرف شده است.
  4. معمولا دارای عمر بالاتر و دوام بیشتری هستند.
  5. از آن جایی نسبت به سایر مدل ها جا و مکان کمتری را اشغال می کند ؛ که این مورد برای سازندگان برج های مسکونی و تجاری وجود این پارامتر باعث شده تا ارزش افزوده بسیار زیادی مخصوصا در شهر های بزرگ که قیمت زمین و محل بسیار بالا است خواهد شد.
  6. معمولا در قطعات پمپ ها مخصوصا در پمپ های به کار رفته در بوستر ست های آبرسانی و آتش نشانی که باعث راندمان بالاتر ، دوام و عمر بیشتر ، پوشش دادن استاندارد ها در زمینه بهداشتی و آتش نشانی استفاده از مواد استاینلس استیل که بسیار هم همان طور که بسیار پرکار برد است.
  7. در کارخانه اروپایی سازنده کوپل و اتصال پمپ و موتور به صورت فابریک و استاندارد که این مورد به تایید مهندسین ارشد حتما باید باشد که در تاسیسات کشور هم امتیاز بسیار مهمی محسوب می شود.
  8. استفاده از مکانیکال سیل های فابریک اروپایی و استاندارد و مورد تایید شرکت سازنده پمپ و نصب آن بر روی پمپ ها در شرکت سازنده اصلی
  9. نسبت به نمونه های داخلی صدای بسیار کمتر الکترو پمپ های اروپایی به عنوان مهم ترین ویژگی های این سیستم ها می باشد.

بیشتر بدانید : بوستر پمپ

اجزای پمپ

اجزاء هیدرولیکی پمپ

اجزاء هیدرولیکی پمپ

اجزاء هیدرولیکی پمپ عبارتند از :

پوسته، مارپیچ ،پخش کننده Diffusers ، رینگ های سایشی و پروانه ها است.

اجزای پمپ

مارپیچ ها Volutes

بخش مهم دیگری از پوسته ، پمپ مارپیچ است که در آن سیال جمع می شود و سپس سیال به وسیله نیروی گریز از مرکز پس از عبور از پروانه، از این قسمت خارج می شود. سیال از ناحیه چشم پروانه و با چرخش پروانه ، وارد پمپ می شود و به صورت شعاعی پس از افزایش سرعت ،از پروانه خارج می شود. و معمولا سطح مقطع مارپیچ ( حلزونی ) متناسب با افزایش مقدار سیال خروجی از پروانه افزایش پیدا می کند. این نوع طراحی بیشتر برای نگه داشتن سرعت در پوسته حلزونی است این امر برای ثابت نگه داشتن فشار استاتیکی در کل پوسته حلزونی است که از ایجاد نیروی شعاعی جلوگیری می شود.

بیشتر بدانید : قیمت پمپ

با وجود شکل مارپیچی در پوسته فشار در اطراف محیط پروانه به شکل غیر یک نواخت تری پخش می شود. که این فشار نامیزان در بیشتر پمپ های سانتریفوژ تک مرحله ای که دارای پروانه معلق Overhung Impeller و برای هد های بالا طراحی شده اند در قسمت محوری معمولا باعث افزایش خمش یا انحراف Deflection محوری می شود که این سبب می شود تا در وضعیت خارج از طراحی باعث وارد شدن بارهایی بر یاتاقان ها شود.

متناسب با پارامتر های ذیل نیروی عکس العمل شعاعی می باشد :

  • هدی که توسط پروانه تولید شده است
  • قطر پروانه
  • پهنای خروجی پروانه b2
  • گراویته ویژه

در اطراف محیط پروانه ها برای بالانس فشار و در یک پوسته مارپیچ پمپ چند مرحله ای ، باید از طرح های مارپیچ دوبل اگر که سایز اجازه بدهد استفاده می شود. معمولا می توان از پخش کننده های تیغه دارVaned Diffusers جهت تبدیل انرژی جنبشی به انرژی فشاری معمولا در بسیاری از پمپ های چند مرحله ای مخصوصا پمپ هایی که پوسته آنها دو تکه شعاعی باشد استفاده کرد. در این نوع طراحی معمولا شکل طراحی تیغه ها به شکلی است که باعث افزایش سطح جریان مایع گردیده که این مورد در کاهش سرعت از قسمت ورودی به خروجی موثر می باشد.

اجزاء هیدرولیک پمپ

رینگ های سایشی (Wear Ring/b)

اصلی ترین کاربرد رینگ های سایشی در پمپ های سانتریفوژ، برای این مورد است که در صورتی که از ناحیه فشار بالا تا ناحیه فشار مکش برای به حداقل رساندن میزان نشتی مایع ، معمولا در پوسته و همچنین در قسمت مکش از قطر خارجی چشم پروانه از رینگ های سایشی استفاده می شود. رینگ های سایشی را در قسمت قطر داخلی کاور پوسته و همچنین در قسمت پشت پروانه نیز قرار داد تا به این ترتیب میزان نشتی را تا حدود زیادی کاهش داد.

از آن جایی که بین رینگ سایشی و محل قرار گیری آن خلاصی بسیار کمی است و به جهت جلوگیری از بروز پدیده گالینگ ( Galling ) اصطکاک ناشی از حرکت لغزشی دو سطح زبر بر روی هم همچنین سختی جنس این رینگها نسبت به جاهایی که قرار می گیرند مثلا در پوسته و پروانه با یکدیگر اندکی فرق خواهد داشت. معمولا به وسیله مایع موجود در پمپاژ روانکاری رینگ های سایشی انجام می گیرد. در صورتی که در بین رینگ ها سایش بیش از حدی وجود داشته باشد در این صورت میزان لقی هم افزایش پیدا می کند از قسمت خروجی پمپ به ناحیه مکش جریان بیشتری وارد می شود.

پروانه ها (Impellers)

یکی از اصلی ترین و مهم ترین سیستم در پمپ های سانتریفوژ پروانه است که از پروانه معمولا می توان به عنوان قلب یک پمپ سانتریفوژ نام برد زیرا که در پمپ این قطعه تنها قطعه ای که تولید هد ( انرژی ) می کند. از همین رو هم بسیار باید در طراحی آن ها دقت لازم را داشت تا از این لحاظ کمترین اتلاف مایع را پمپاژ کنند.

در مورد پروانه ها باید بگوییم که سه نوع طرح از پروانه ها وجود دارد که این سه طرح عبارتند از :

* نوع بسته ( Enclosed Type )
* نوع باز ( Open Type )
* نوع نیمه باز ( Semi open )

نوع بسته :

سیال از قسمت چشم پروانه معمولا در پروانه های با طرح بسته وارد می شود که مهار آن توسط صفحات موجود در جلو و عقب پروانه انجام می شود. در پروانه های بسته هیچ گونه جریانی در امتداد دیواره پوسته و قسمت مکش پمپ برخلاف پروانه های باز وجود ندارد. در قسمت فوق گفتیم که با استفاده از رینگ های سایشی با خلاصی بسته می توان که چرخش جریان از ناحیه پر فشار به طرف ناحیه مکش را می توان در این گونه پروانه ها به حداقل رساند.

نوع باز :

معمولا فاقد هرگونه دیواره ای می باشند زیرا که در پروانه های با طرح باز امکان این است که پره ها با عملیات ریختگی به صورت یک پارچه با توپی اصلی باشد از همین رو هم لقی کمی همیشه بین پروانه و دیواره پوسته در نصب پروانه وجود دارد. در واقع وجود این خلاصی کم چرخش مجدد سیال از ناحیه پر فشار خروجی تا ناحیه کم فشار مکش را به حداقل می رساند. از آن جایی که بازدهی پروانه های با طرح باز کمتر از بازدهی پروانه ها با طرح بسته است از همین رو هم با برخی تنظیمات می توان که میزان خلاصی بین تیغه پروانه ودیواره پوسته را تا حدود زیادی افزایش داد و مقدار خلاصی را کمترکرد. در سرویس های هیدروکربنی معمولا از پروانه های باز بیشتر استفاده می شود.

برای پروانه ها یک طبقه بندی دیگر هم وجود دارد که عبارتند از :
  • تک مکشه
  • دو مکشه

درباره تک مکش باید بگوییم که منظور از این اصطلاح تک مکشی و یا مکشی تعداد ورودی ها به پروانه است زیرا که یک پروانه با طرح تک مکشی دارای یک ورودی بوده و پروانه با مکش دوبل همان طور که از اسمش مشخص است دارای دو ورودی به پروانه می باشد. در یک پروانه معمولا سطح مکش بزرگ تر با مکش دوبل به پمپ این اجازه را می دهد که برای یک ظرفیت معین نسبت به پروانه با مکش تکی با هد مکش مثبت کمتری کار کند. این به این دلیل است که سطح جریان ورودی به پره های پروانه افزایش پیدا کرده است. و موجب این می شود تا پره ها در قسمت چشم پروانه کاسته شده و از میزان افت فشار از قسمت مکش پمپ و از میزان NPSH مورد نیاز نیز کاسته می شود.

سرعت ویژه (Specific Speed)

همیشه در یک مقدار سرعت ویژه بدون بعد بوده که تابعی از سرعت پمپ ، جریان و هد می باشد. برای بهینه کردن بازده پمپ ، در هد و دبی مورد نظر سرعت ویژه هم در پمپ و هم در کمپرسور مورد استفاده قرار می گیرد.

سرعت ویژه برای بهینه سازی پارامتر های زیر معمولا در طراحی پمپ ها، مورد استفاده قرار می گیرد :

  • در خروجی پروانه سرعت جریان
  • سرعت لبه پروانه Impeller Tip Speed
  • زاویه های تیغه ورودی و خروجی پروانه
  • سرعت دهانه خروجی Discharge Throat Velocity