نوشته‌ها

پمپ سانتریفیوژ

پمپ گریز از مرکز , انواع پمپ سانتریفیوژ

پمپ گریز از مرکز , انواع پمپ سانتریفیوژ

پمپ گریز از مرکز , انواع پمپ سانتریفیوژ , قیمت پمپ های گریز از مرکز , کاتالوگ پمپ گریز از مرکز , نصب انواع پمپ گریز از مرکز خانگی و صنعتی دست دوم و نو

پمپ سانتریفیوژ

پمپ سانتریفیوژ

نکات مهم در مورد محل نصب در پمپ ‌های گریز از مرکز

در ابتدای این مقاله ما برای آشنایی بهتر شما و برای یادآوری بیشترتان تعریف جامع و کاملی را به صورت اختصار برای تان ارائه می دهیم. در این نوع پمپ که پروانه ان به شکل بالانس دینامیكی است و در این پمپ محور آن به وسیله آب بند مكانیكی و یا نوار گرافیتی آب بندی شده است. توسط بوش فولاد كروم نیكل محور پمپ قابل تعویض و محافظت است؛ و توسط دو عدد بلبرینگ نیرو های شعاعی و محوری وارد بر محور پمپ گریس كاری شده كه در یك طرف پروانه واقع شده‌ اند تحمل می شود. روتور و پایه یاتاقان در این نوع پمپ ها به شکلی طراحی شده اند که برای باز شدن به راحتی می توان آن را از طرف الكترو موتور و بدون جدا كردن محفظه از سیستم لوله كشی باز کرد.

پمپ گریز از مرکز

این نوع پمپ ها به لحاظ كاربرد گسترده تر هستند و از آن جایی که هزینه بسیار پایینی را دارند و از همین رو هم در واحد های خانگی و صنعتی از این نوع پمپ استفاده می شود. از این نوع پمپ ها بیشتر برای انتقال آب و سایر سیالات سبک مورد استفاده قرار می گیرند و اغلب برای انتقال دوغاب ، خمیر و تراشه ها ی چوب و یا مواد سنگین دیگر به كار برده می شود.

مهم ترین نکاتی که در مورد محل نصب پمپ ‌های گریز از مرکز  ( پمپ سانتربفیوژ ) باید بدانید :

نکته : در نصب این پمپ ها باید در نظر داشت که بهتر است تا این نوع پمپ ‌هاى را نزدیک به منبع نصب کرد و از همین رو هم باید که از طول لوله مکش تا حد امکان کم کرد. مهم ترین شرایطی که لازم است :

  • دسترسى ساده و آسان
  • فضاى مناسب
  • روشنایى کافى و تهویه لازم براى باز بینى
  • نگه دارى و تعمیرات پمپ

می توان که این پمپ ‌ها را به روش‌ هاى زیر نصب کرد :

  • سطحی
  • نصب در چاهک مجاور
  • نصب کمر چاهی

سطحی :

محل نصب الکتروموتور همان طور که از اسمش مشخص است در سطح زمین است و موتور در سطح نصب مى شود اما در این حالت هم نباید که ارتفاع مکش از حداکثر عمق مجاز بیشتر باشد. به این ترتیب که پمپ و موتور را می توان که بر روى یک پایه فلزى و به طور مستقیم مونتاژ کرد.

نصب در چاهک مجاور :

این حالت برای زمانی ممکن می شود که از حداکثر عمق مجاز ارتفاع مکش بسیار بیشتر باشد از همین رو مى‌توان که پمپ را در داخل چاهک خشکى و در کنار چاه اصلى آب نصب کرد. مزیت اصلی این حالت این است که بازرسى و تعمیر به خاطر کاهش ارتفاع مکش و دسترسى به پمپ و شیر آلات به آسانی صورت می گیرد.

نصب کمر چاهی :

برای کم کردن ارتفاع امکان این که پمپ را تا نیمه هاى طول چاه نصب کنند بسیار امکان ‌پذیر است. ممکن است که براى نگه دارى پمپ به بدنه چاه به وسیله یک تکیه گاه مهار کرد. همان طور که از اسمش مشخص است این طریقه نصب به عنوان نصب کمر چاهى شناخته می شود. می توان که با تغییر فصول و تغییر عمق آب ارتفاع مکش را در چاه طى فصول مختلف تنظیم نمود.

قیمت پمپ سانتریفیوژ

مزیت های پمپ سانتریفیوژ | پمپ ای گریز از مرکز

  • تولید فشار یک نواخت در انتقال مایعات
  • قیمت ارزان
  • ساختار ساده و روش تولید آسان
  • تنوع بالا از نظر جنس پروانه و محفظه
  • هزینه پایین در تعمییرات به دلیل سادگی
  • امکان اتصال مستقیم به موتور الکتریکی را دارند.
  • گذر حجمی سیال در آن ها یکنواخت می‌باشد.
  • با تراش دادن پروانه می توان نحوه عملکرد پمپ سانتریفیوژ را تغییر داد

معایب پمپ گریز از مرکز | پمپ سانتریفیوژ

  • دارای هد پایین  | هد پمپ چیست ؟
  • افت سریع راندمان در دبی های بالا
  • نمی‌توانند سیالات با ویسکوزیته بالا را بصورت مؤثر پمپ کنند.
  • پمپ سانتریفیوژ نیاز به آب بندی دارد.

کاربرد پمپ سانتریفیوژ

  • استفاده از پمپ های گریز از مرکز در صنایع بسیار گسترده است . مانند :
  • استفاده در تجهیزات تصفیه آب
  • مصارف آبیاری و به ویژه آبیاری بارانی
  • زه کشی آب های زیر زمینی
  • انتقال آب اضطراری
  • ایستگاه های تقویت فشار
  • سیستم های آتش نشانی
  • سیستم های شستشوی صنعتی

هد تولیدی پمپ سانتریفوژ

در یک پمپ سانتریفوژ معمولا هد تولید شده آن همیشه به صورت معکوس و با نرخ جریان تغییر می کند. افزایش در منحنی هد تابعی از ورودی پروانه Impeller Inlet و زویای پره خروجی می باشد. معمولا زمانی در پمپ های گریز از مرکز، هد تولیدی ۵ تا ۱۵ درصد نسبت به نقطه طراحی پمپ افزایش پیدا می کند که شیر خروجی به طور کامل بسته شود. زمانی که از مقدار هد تولید شده توسط یک پمپ سانتریفوژ تک مرحله ای هد مورد نیاز فرایند رفته رفته بیشتر می شود در این صورت است که به جای پمپ گریز از مرکز تک مرحله ای جهت تولید انرژی مورد نیاز سیستم از پمپ چند مرحله ای Multistaging استفاده می شود. در پمپ های چند مرحله ای دو یا چند پروانه در داخل یک پوسته تکی وجود دارد و در نهایت هد ( انرژی ) نهایی مورد نیاز را تولید می کنند. به این شکل که در این بخش معمولا هر پروانه یک مقداری مساوی از انرژی را تولید می کند.

جریان در پمپ سانتریفوژ (Flow)

در یک پمپ سانتریفوژ یک رابطه معکوس بین نرخ جریان با هد ( انرژی ) مورد نیاز فرایند وجود دارد. سرعت چرخش پروانه در یک پمپ سانتریفوژ ثابت است در صورتی که هد مورد نیاز فرایند افزایش داشته باشد در پی این افزایش کاهش نرخ جریان (دبی) به وجود خواهد آمد.

هد تولیدی از نقطه کاری تا حالت شیر بسته در پمپ های سانتریفوژ ۵ تا ۱۵ درصد افزایش پیدا می کند و از همین رو هم، در میزان هد تولیدی حاصل در نتیجه هرگونه تغییر جزئی تغییر قابل ملاحظه ای در میزان دبی پمپ استواین این امکان می تواند وجود داشته باشد که باز چرخش داخلی (recirculation) درنزدیکی نقطه دبی صفر ( بسته شدن شیرخروجی ) ایجاد شود. در این پدیده سیال از قسمت خروجی به قسمت مکش و از طریق لقی هایی که در ساختمان داخلی پمپ وجود دارد بر می گردد. در صورتی سیال باعث صدمه به پمپ می شود که مدت زمان این پدیده بیش از حد باشد، در این صورت سیال گرم شده و باعث صدمه دیدن پمپ می گردد.

بازده در پمپ سانتریفوژ (Efficiency)

در زمانی که از پروانه ای که قطر آن حداکثر قطر را داشته باشد در پمپ های سانتریفوژ استفاده کنیم در این صورت است که در این پمپ بازده به حداکثر می رسد در پمپ های سانتریفوژ درنقطه BEP نقطه طراحی پمپ وجود دارد و حداقل اتلافات در پروانه وکانال های ثابت پمپ در این پمپ ها بیشتر بوجود می آید.

اتلافات مربوط به جدا شدگی در جریان Separation Losses که جریان کم راسبب گردیده و همچنین اتلافات مربوط به اغتشاش Turbulence Losses که جریان های بیشتری را به همراه دارد در جریان های خارج از این نقطه، معمولا باعث افزایش اتلافات هد تولید شده داخلی می شود که در این صورت کاهش بازدهی پمپ را به دنبال خواهد داشت.

توان مصرفی در پمپ سانتریفوژ

در یک پمپ سانتریفوژ با گراویته ویژه رابطه توان مورد نیاز مایعی که قرار است منتقل شود معمولا به صورت مستقیم است. تنها پارامتر موجود بر روی پمپ های سانتریفوژ توان آن است که پمپاژ آن متاثر از گراویته ویژه مایع آن می باشد. منحنی توان پمپ براساس آب با گراویته ویژه در بیشتر منحنی های پمپ، ۱٫۰S.G=1.0 است. هنگامی که مایع با گراویته ویژه متفاوتی موجود باشد آن گاه باید در گراویته ویژه واقعی توان موجود بر روی منحنی پمپ ضرب شود.

NPSH درپمپ های سانتریفوژ

در یک پمپ سانتریفوژ هد مکش مثبت خالص مورد نیاز تقریبا با مجذور نرخ جریان برابر است. اندازه افت فشار از قسمت مکش پمپ در این هد تا قسمت چشم اولین پروانه است. مقدار NPSHr متاثر از سرعت چرخشی پمپ نیز بوده وگاهی اوقات مقدار آن کمتر از مجذور سرعت چرخشی پمپ می گردد.

محدودیت های موجود بر روی منحنی پمپ سانتریفوژ

زمانی ممکن است که به پمپ صدمات بسیار جدی وارد شود که در یک پمپ سانتریفوژ منحنی دارای محدودیت هایی حداقل و حداکثر جریان باشد در صورتی که در این محدوده ها ازکارکرد پمپ جلوگیری نشود این موجب می شود تا به قطعات مکانیکی پمپ صدمات شدیدی وارد شود. چرخش مجدد جریان معمولا در ناحیه حداقل جریان و بر روی منحنی به وجود می آید که بروز این پدیده در پمپ صدماتی را به آن وارد می آورد. زمانی که در این پمپ ها جریان به حداکثر برسد از این رو هم میزان NPSHr، بالا می رود و توان و گرفتگی جریان Choke Flow با بیشتر شدن می تواند که منجر به بروز صدمات و آسیب های جدی به پروانه ها ، پوسته ، محو ر، یاتاقان ها و آب بند ها شود.

پمپ تقویت فشار

پمپ آب خانگی یا پمپ تقویت فشار

پمپ آب خانگی یا پمپ تقویت فشار

پمپ آب خانگی یا پمپ تقویت فشار  , قیمت انواع پمپ تقویت فشار , مرکز خرید پمپ خانگی در تهران , بهترین نوع پمپ تقویت فشار برای آپتارتمان , راهنمای خرید پمپ خانگی : همان طور که از اسمش مشخص است از این پمپ برای تقویت فشار آب در ساختمان ، آپارتمان و ویلا ها به کار گرفته می شود. مهم ترین عواملی که در انتخاب پمپ خانگی موثر می باشند عبارتند از :

  • متراژ واحد
  • تعداد شیر ها
  • تعداد طبقات

پمپ های خانگی مختلفی هستند که با توجه به مواردی که گفته شد این پمپ ها برای استفاده در ساختمان و یا خانه مورد نظر انتخاب می شود نمونه این پمپ ها عبارتند از : پمپ با مخازن انبساط یا پمپ با کلید اتوماتیک و یا بوستر پمپ .

پمپ تقویت فشار

لیست قیمت انواع پمپ : قیمت پمپ

انواع پمپ آب خانگی

  • بوستر پمپ خانگی
  • پمپ جتی خانگی
  • پمپ سانتری فیوژ خانگی
  • پمپ بشقابی خانگی
  • پمپ خانگی با مخزن انبساط
  • پمپ خانگی با کلید اتوماتیک

راهنمای انتخاب پمپ آب خانگی

همان طور که گفتیم در انتخاب پمپ های خانگی عوامل متعددی می توانند که موثر می باشند که ما در این بخش به ان ها می پردازیم.

  • متراژ دقیق واحد
  • تعداد طبقات آپارتمان
  • میزان مصرف آب
  • تعداد شیر های آب

جهت تقویت فشار آب و برای رفع فشار کند و یا کم آب معمولا انتخاب صحیح موتور پمپ آب خانگی یا الکترو پمپ خانگی کاملا مشکل مصرف کننده ها را بر طرف می کند.

پمپ خانگی بی صدا یا پمپ خانگی کم صدا

یکی از اشتباهاتی که ممکن است تا در موقع خرید پمپ کنید این است که میان جمله پمپ بی صدا و با صدا بمانید باید در این باره بگوییم که این جمله یک واژه ای غلط و یک راه کار برای فروش نوعی خاصی از پمپ ها است زیرا که در حال حاضر در بازار تمامی پمپ ها دارای صدا هستند و استفاده از این اصطلاح در بازار کاملا اشتباه است. در خرید پمپ بسته به نوع و مدل و برند پمپ ، ممکن است تا میزان صدا نسبت به سایر پمپ ها متفاوت باشد.

کاربرد پمپ آب خانگی

مهم ترین کاربرد این پمپ ها در مصارف خانگی برای این موارد است :

  • برای بالا بردن فشار آب های ساختمان ها و آپارتمان های چند واحدی
  • تقویت فشار آب خانگی
  • تنظیم پمپ خانگی

درباره الکترو پمپ های آب خانگی باید این نکته را در نظر داشته باشید که این الکترو پمپ ها دو دسته هستند

  • الکترو پمپ های افزایش فشار آب
  • الکترو پمپ های آب در گردش

الکترو پمپ های افزایش فشار آب : الکترو موتور پمپ ۳۰۰۰ دور

الکتروپمپ های آب در گردش ( سیرکولاتور یا پمپ های برگشت آب گرم ) : الکترو موتور پمپ ۱۵۰۰ دور ، استفاده در یک مدار بسته مثل شوفاژ خانه ها برای به گرداندن آب گرم در الکترو موتور ها هر چه که دور الکترو موتورتند تر و بیشتر باشد در این صورت میزان فشار و صدای تولیدی هم به نسبت بیشتر می شود.

سه روش برای اتوماتیک کردن افزایش فشار پمپ وجود دارد که این سه روش عبارتند از :

  1. برای پمپ سه فاز استفاده از تابلو فرمان ( احیانا اینورتر )
  2. استفاده از کلید دیجیتال و یا ست کنترل
  3. استفاده از منبع تحت فشار

پمپ خانگی با مخازن انبساط

این نکته را در پمپ های خانگی در نظر داشته باشید که تعداد دفعات سرویس کردن و کنترل در پمپ خانگی با مخزن انبساط آن بیشتر از دیگر مدل ها است. بسته به مصرف آب خانگی در این نوع پمپ اندازه منبع انبساط ارتباط مستقیم دارد. پنج راهی و کلید اتوماتیک ، درجه و منبع انبساط از مهم ترین اجزای این پمپ ها هستند که می توان به اشاره نمود.

بیشتر بدانید : پمپ آب

پمپ خانگی با کلید اتوماتیک

این پمپ نسبت به پمپ خانگی با منبع انبساط نسبتا هزینه بسیار کمتری را دارد طرز استفاده از پمپ خانگی با کلید اتوماتیک این طور است که در این نوع پمپ باید میزان باز و بسته شدن شیر را هم باید مد نظر قرار داد زیرا که با هر دور باز و بسته شدن شیر کلید اتوماتیک استارت زده و پمپ شروع به کار می کند پس در صورت مصرف بیشتر بهتر است تا از خرید و استفاه این نوع پمپ حتما صرف نظر کنید.

بوستر پمپ خانگی

این پمپ یعنی بوستر پمپ خانگی جایگاه مهمی را در صنعت دارد و این هم به دلیل هزینه نگهداری کم و با صرفه بودن آن است که از این پمپ معمولا در اکثر مجتمع های مسکونی و مراکز بزرگ تفریحی، اداری و مسکونی استفاده می شود. الکترو پمپ ، فشار سنج ، تابلو کنترل ، اینورتور در واقع از مهم ترین اجزای تشکیل دهنده بوستر پمپ خانگی هستند

نکات پس از خرید پمپ آب خانگی

  • حتما منبع دیافراگمی با حجم بالاتر را برای افزایش طول عمر پمپ خودتان تهیه نمایید.
  • این که لوله ها از هر گونه فشاری آزاد باشند مهم است پس بهتر است تا وزن لوله ها را طوری مهار نمایید و که هیچ فشاری روی لوله های پمپ زمینی به عنوان تکیه گاه وزن لوله های سیستم لوله کشی نباشد.
  • رعایت مبحث ۱۶ مقررات ملی ساختمان این که اتصال پمپ به انشعاب اصلی آب شهری غیر مجاز است، در این صورت باید برای نصب پمپ از لوله اصلی آب شهری جدا و در محلی غیر از آن و توسط شیر یک طرفه به سیستم آب شهری اتصال یابد.
توربو پمپ ها

توربو پمپ ها

توربو پمپ ها

توربو پمپ ها : در این بحث می خواهیم که درباره توربو پمپ ها مطالبی را برای تان بیان کنیم و همان طور که می دانیم مهمترین دسته از پمپ های دینامیکی توربو پمپ ها هستند. در تعریف توربو پمپ ها باید بگوییم که ماشین هایی که برای تولید انرژی هیدرولیکی با دریافت انرژی مکانیکی و ایجاد حرکت چرخشی این کار را انجام می دهند که در واقع باعث افزایش انرژی پتانسیل و جنبشی سیال عبوری می شود. عامل انتقال انرژی مکانیکی در این پمپ ها پروانه، محور به سیال می باشد.

توربو پمپ ها

امروزه که نسبت به سال های قبل تکنولوژی رشد بسیاری داشته و صنعت هم روز به روز افزونی پیدا کرده است خوشبختانه ساخت این پمپ ها که کاربرد آن ها در صنعت فراگیر شده است به نحوی که اغلب جایگزین پمپ های رفت و برگشتی شده اند.

لیست انواع پمپ ها در : پمپ آبرسانی

بر اساس نوع حرکت سیال در توربو پمپ ها می توان که آن را به سه دسته تقسیم بندی کرد :

  1. پمپ های شعاعی ( سانتیریفوژ کامل ) Radial
  2. پمپ های مخلوط ( نیمه سانتریفوژ ) Mixed
  3. پمپ های محوری Axial

الف ) پمپ های شعاعی ( سانتیریفوژ کامل ) Radial

سیال درست در جهت محور در این پمپ ها وارد پروانه می شود و نحوه خروج هم در جهت عمود بر محوراست که از پروانه خارج می شود. دبی های کم و هد زیاد موارد استفاده این پمپ ها می باشد.

ب ) پمپ های مخلوط ( نیمه سانتریفوژ ) Mixed

سیال در جهت محور در این پمپ ها وارد پروانه می شود و خروج آن هم نسبت به محور بطور مورب از آن خارج می شود . معمولا در دبی و هدهای متوسط موارد استفاده این پمپ ها می باشد.

ج ) پمپ های محوری Axial

سیال در جهت محور در این پمپ ها وارد پروانه می شود و در امتداد آن نیز خارج می شود . در دبی های زیاد و هد کم موارد استفاده این پمپ ها می باشد.

درباره اجزاء اصلی توربو پمپ هاباید بگوییم که توربو پمپ ها دارای سه جزء اصلی می باشند. که این اجزاء عبارتند از :

  • هدایت کننده
  • پروانه یا چرخ
  • کاهش دهنده یا جمع کننده

هدایت کننده :

سیال با هدایت این بخش به داخل  پمپ ( پروانه پمپ ) راه پیدا می کند و همان طور که از اسمش مشخص است این وظیفه بر عهده این بخش است سیال بعد از ورود به نحوی باید باشد که حتما سیال بطور مماس بر پره های پروانه وارد آن شود. زیرا در غیر این صورت و در صورتی که برخوردی بین سیال با پره ها با زاویه متفاوت باشد ممکن است که منجر به ایجاد گردابه در سیال و بروز افت موضعی می شود .

پروانه با چرخ  :

Impellerیکی از مهم ترین اجزای پمپ پروانه با چرخImpeller  است که این بخش به صورتمتحرک بوده است و انتقال انرژی مکانیکی روتور به صورت جنبشی و پتانسیل به سیال وظیفه ی اصلی این قسمت به حساب می آید. با توجه به نیروی گریز از مرکزی که از طرف پروانه به آن اعمال می شود سیال از وسط پروانه وارد آن شده و سپس به بیرون پر تاب می شود. در واقع  پروانه برروی محور پمپ تعبیه شده و به همراه آن می چرخد.

کاهش دهنده یا جمع کننده :

درست در قسمت خروجی پمپ و بعد از پروانه قسمت کاهش دهنده یا جمع کننده قرار دارد . که این بخش هم نقش مهمی را دارد که عمده ترین آن علاوه بر تبدیل سیال خروجی از پروانه به فشار وظیفه جمع کردن و هدایت سیال به بیرون می باشد. همان طور که گفتیم  این نقش علاوه بر جمع کردن سیال و هدایت آن به بیرون می باشد.

در دور تا دور پروانه مکان قرار گرفتن جمع کننده است که درست در قسمت پوسته پمپ قرار گرفته است به طوری که سیال برای رفتن به لوله خروجی پس از خروج از پروانه لازم است از این مجرای واگرا عبور کرده، و سپس به سمت لوله خروجی هدایت شود. این مبحث از یک قانون پیروی می کند و با توجه به قانون برنولی هنگامی که سیال در حین عبور از این مجرا که به حلزون موسوم است، سرعتش تا حدودی کاهش پیدا می کند از این رو فشار آن افزایش پیدا خواهد کرد .

ممکن است که در بعضی از پمپ ها به جای شکل حلزونی از دیفیوزر هم استفاده شود. هنگامی که سیال پس از خروج از پروانه برای خروج از دیفیوزر باید عبور کند در این صورت است که انرژی جنبشی آن به انرژی پتانسیل تبدیل می شود.

مشکلات پمپ ها

مشکلات پمپ ها و رفع عیب آن

مشکلات پمپ ها و رفع عیب آن

مشکلات پمپ ها و رفع عیب آن

نشانه ها و علل خرابی

راه حل

* در صورتی که مایع پمپ شونده دریافت نشود *

پر کردن اولیه پمپاز سیال و یا عدم هوا

گیری

زیاد بودن ارتفاع مکش منفی

بالا بودن ارتفاع زیاد تخلیه

فراموش نکنید که پمپ و لوله مکش را از مایع پر کنید.

در صورتی که ارتفاع مکش استاتیک زیاد باشد حتما باید یا سطح مایع را بالا آورد و یا خود پمپ پایین آورده شود.

کنترل افت اصطکاکی لوله ها

* گرفتگی پروانه *

در صورتی که مایع به اندازه کافی نرسد

در لوله مکش نشتی هوا وجود داشته باشد

وجود نشتی در کاسه نمد

تمیز کردن پمپ

کنترل نشت از میان فلنچ ها

بستن ورودی برای آزمایش خط مکش

می توان که  فشار مایع آب بندی را تا بالاتر ازفشار جو افزایش داد

* خرابی پروانه *

 

آب بندی کردن

هنگامی که دهانه مکش به اندازه کافی درون مایع نباشد

بررسی و بازدید از پروانه و محور در صورت آسیب

تعویض در صورت وجود سایش پره ها

تعویض لایی یا آب بند مکانیکی

بردن دهانه ورودی به قسمت پایین

* فشار نا کافی*

در صورتی که سرعت کم است.

لوله مکش دچار نشتی باشد

چک کردن ولتاژ موتور

آزمایش فلنچ ها از نظر نشتی

عیوب مکانیکی

 

 

مجرای عبوری مایع دچار گرفتگی باشد

 

در صورت  وجود هوا یا گاز در مایع

ابتدا به بررسی پروانه و محور پمپ  بپردازید

 

تعویض پره ها در صورت معیوب بودن یا سایش شدید پره

تعویض  آب بند مکانیکی

بررسی مجرای عبور برای رفع گرفتکی

هوا گیری بهتر است تا هوای جمع شده را در فواصل معین خارج نمائید .

* در صورتی که پمپ آب در حین کار قطع و وصل می شود و متوقف می شود *

هوا گیر اولیه نا کافی باشد

تخلیه کردن هوای پمپ، لوله ها و شیر ها.

اصلاح کردن نقاط مرتغع در خط مکش

بروز نشت هوا در لوله مکش

 

بروز نشتی هوا در کاسه نمد

بستن ورودی برای آزمایش خط مکش

آزمایش نشتی فلنچ ها

افزایش فشار مایع آب بندی بالاتر از فشار جو

* پمپ توان بیش از حد مصرف می کند*

مشکل عیوب مکانیکی

 

سفت بودن بیش از حد کاسه نمد

 

بررسی پروانه و محور پمپ از نظر معیوب بودن

تعویض پره ها در صورت سایش شدید پره ها

تعویض کاسه نمدیا آب بند مکانیکی

برداشتن فشار از روی کاسه نمد.

در صورتی که محور خم شده یا معیوب شده باشد

 

قطعات پمپ کارایی درستی را نداشته باشد

مشخص کردن انحراف روتور با چرخاندن آن بر روی یاتاقان

بررسی و بازدید از یاتاقان ها و پروانه از نظر معیوب بودن

مشکلات پمپ ها

انواع پروانه پمپ

انواع پروانه پمپ

انواع پروانه پمپ
۵ (۱۰۰%) ۱ vote

انواع پروانه پمپ : یکی از مهم ترین بخش های پمپ پروانه پمپ می باشد، چرا که طبق اندازه، شکل و سرعت آن است که ظرفیت پمپ را در تمام شرایط تعیین می شود. پمپ ها بیشترین کارکرد را در صنعت دارند و معمولا در صنایع کوچک نوع پروانه با تیغه ساده کونیک و با روپوش منفرد بیشتر از سایر موارد به کار می رود. اغلب پروانه هایی که دارای تیغه های ساده هستند می تواند که دارای دو روپوش نیز باشند. پروانه تیغه خمیده یا شعاعی هم نوع دیگری از پروانه ها است. که از این نوع پروانه معمولا برای انتقال موادی که حاوی توده های جامد یا ذرات درشت معلق هستند به کار می رود، و لین نوع پروانه به ماده پمپ شونده در واقع سرعت بیشتری را می بخشد.

انواع پروانه پمپ

این نوع پروانه یعنی پروانه شعاعی را می توانید که در دو طرح باز و بسته تهیه نمائید زیرا به این ۲ حالت عرضه می شود. معمولا سایز طرح باز آنکه دارای رو پوش جزئی هم است در مقایسه با نوع دیگر از پروانه ها نسبتا کوچک تر می باشد. در پروانه های نوع باز رو پوش فقط قسمت پشت پروانه را می پوشاند. بسته به طرح و کاربرد این نوع پروانه ها ارتفاع تیغه پروانه مورد نظر می تواند که از نیم تا دو اینچ هم تغییر کند.

لیست انواع پمپ های آبرسانی خانگی : پمپ آب خانگی

ارتفاع پروانه لازم را در واقع قطر پروانه همراه با ظرفیت پمپ آب است که مشخص می کند. نوع دیگری هم از این پروانه ها وجود دارد که در قسمت پشت کامل رو پوش دارند و به این پروانه ها که معمولا در ردیف پروانه های نیمه باز قرار می گیرد، پروانه نیمه باز می گویند یک دایره توسط رو پوش پشتی تشکیل داده و به این ترتیب تیغه ها از جلو قابل دسترسی اند.

قسمت توپی پروانه هم در واقع قسمت مرکزی پروانه است که بر روی محور نصب می شود ، و بزرگی و کوچکی ان هم بسته به طرح و اندازه پروانه می تواند باشد. در صورتی که نوع پروانه از نوع مکش دو گانه باشد ، در قسمت مرکزی توپی معمولا باز بوده و بر روی محور دو توپی به طور جدا گانه نصب می شوند.

در این نوع پروانه ها معمولا نوع مکش دو گانه شباهت زیادی به نوع مکش واحد دارد، اما یک تفاوت بسیار کوچک وجود دارد و آن هم این که در آن رو پوش پشتیبانی وجود ندارد. در مرکز این پروانه ها روپوش های جزئی وجود دارد که این نوع مکش دو گانه زمانی که به هم وصل می شوند یک شکل منحنی را به وجود می آورند که از دهانه مکش پروانه آب را به نوک تیغه های تخلیه هدایت می کنند. و تیغه های هر طرف در موقعیت های مناسب قرار می گیرند که هنگامی که این اتصال صورت بگیرد به شکل یک تیغه واحد در می آیند که در نزدیکی لبه بیرونی پروانه قرار دارد. در واقع رو پوش های بیرونی محفظه ای برای مواد پمپ شونده هستند.

جنس پروانه پمپ

این نوع از پروانه ها هم می توانند که جنسی مثل پوسته یا بدنه خود داشته باشند معمولا جنس این پروانه ها از چدن ، فولاد ، برنز ، برنج ، لاستیک قالبی، فایبر گلاس یا هر ماده دیگری که با ماده پمپ شونده ساز گار باشد می تواند باشد.

پروانه ها انواع مختلفی را دارند و بیشتر پروانه در پمپ ها کاربرد دارند. که این پمپ ها برای انتقال مواد مخصوص و یا پمپ هایی با طراحی مخصوص استفاده می شوند. در مورد این نوع از پروانه ها در مقالات بعدی اطلاعات کاملی را در اختیار تان قرار خواهیم داد.

***نکته

پروانه های که در این قسمت شرح داد شده است کاربرد شان تنها برای پمپ های تک پروانه است. طراحی پمپ های چند مرحله ای،کمی زمان بر و حساس است زیرا که این نوع طراحی پروانه باید با دقت کاملی صورت بگیرد پذیرد و در هر مرحله باید از اعمال نیرو های اضافی شعاعی و یا محوری پرهیز شود. و از همین رو هم شکل قرار گرفتن پروانه ها معمولا پشت به پشت و با فاصله چند اینچ از یکدیگر است. برای پمپ کردن آب هایی که در پشت پروانه قرار می گیرد برخی پروانه ها در قسمت پشت روپوش هم تیغه های کوچکی را دارند. بدین طریق، بار محوری پروانه های عادی نیز کاهش می یابد.

حلقه های سایش :

وجود این حلقه معمولا برای ایجاد یک نقطه نشت سیال بین دهانه های مکش و رانش پمپ است که موجب می شود در واقع برای خنثی کردن برخی نیرو های شعاعی این نقطه نشت اجازه می دهد تا مقادیر کمی آب در پمپ گردش کند و همان طور که گفتیم برخی از نیروهای شعاعی و محوری ایجاد شده در داخل پمپ را خنثی نماید. معمولا برای حفظ فاصله مناسب بین پوسته و پروانه این حلقه ها معمولا به صورت قابل تنظیم طراحی می شوند

رفع اشکال در پمپ های گریز از مرکز

رفع اشکال در پمپ های گریز از مرکز

رفع اشکال در پمپ های گریز از مرکز

رفع اشکال در پمپ های گریز از مرکز  , مشکلات متداول پمپ های گریز از مرکز : اگر بخواهیم که درباره اشکالات متداول در پمپ های گریز از مرکز توضیحاتی را ارائه دهیم باید بگوییم که در حالت کلی در تعریف و توصیف این اشکالات می توان که این اشکالات عمده در پمپ های گریز از مرکز را به صورت زیر دسته بندی کرد :

رفع اشکال در پمپ های گریز از مرکز

رفع اشکال در پمپ های گریز از مرکز

  • ممکن است که از پمپ مایع به درستی خارج نشود.
  • در سیستم فشار مایع خروجی به اندازه کافی وجود نداشته باشد.
  • فشار ورودی مایع کم باشد.
  • پمپ در حین کار بیش از حد لرزش داشته باشد.
  • پمپ در حین کار بیش از حد گرم شود.

لیست روز قیمت پمپ : قیمت پمپ

بسیار جالب است که بدانید که علل عمده این اشکالات اشاره به موارد زیر است :

رفع اشکال در پمپ های گریز از مرکز (troubleshooting)

۱ – زمانی که از پمپ مایع به درستی خارج نمی شود در این صورت است که :

  • پمپ به درستی هوا گیری نشده باشد
  • ارتفاع مکش پمپ بیش از حد زیاد باشد
  • در مقابل فيلتر ورودی گرفتگی وجود داشته باشد
  • ایراداتی در چشمه پروانه وجود داشته باشد که مهم ترین آن وجود گرفتگی در چشم پروانه است
  • در صورتی که در پمپ سرعت دورانی خیلی کم است
  • در صورتی که پروانه از محورش جدا شده باشد

۲ –  فشار مایع خروجی کافی نیست

  • در صورتی که سرعت دورانی پمپ بسیار کم باشد
  • در مایع مقداری هوا و گاز وجود داشته باشد.
  • در صورتی که اشکالاتی در حلقه های سایشی وجود داشته باشد مثلا به عبارتی حلقه های سایشی فرسوده شده و در این صورت فاصله بین آن ها زیاد شده باشد.
  • گرفتگی در چشمه پروانه وجود داشته باشد.
  • سرعت دورانی پمپ خیلی کم ده باشد.

۳ – فشار ورودی مایع کم است

  • برای پمپ ارتفاع ورودی خیلی زیاد است.
  • در مخزن ورودی کاهش ارتفاع مایع وجود داشته باشد
  • گرفتگی در فیلتر ورودی وجود داشته باشد
  • شیر ورودی دچار خرابی شده باشد
  • وجود گاز همراه با مایع وجود داشته باشد
  • در مسیر ورودی نشتی وجود داشته باشد

۴ – لرزش بیش از حد پمپ

  • بروز پدپده کاویتاسیون در پمپ
  • بین کوپلینگ ها نامیزانی وجود داشته باشد
  • نا مناسب بودن محل نصب پمپ و محکم نبودن آن که این شرایط بسیار برای پمپ بد است
  • محکم نبودن و فیکس نبودن پروانه بر روی محور
  • عدم بالانس روتور
  • خمیدگی محور
  • خروجی پمپ دچاری مسدودی باشد
  • فاصله یاتاقان و محور اگر که بیش از حد باشد
  • رسیدن به سرعت بحرانی (critical speed)

۵ – پمپ بیش از حد گرم می شود

  • در صورتی که در پمپ ها مایع درون آن کافی نباشد و یا این که در مایع هوا وجود داشته باشد.
  • در صورتی که خروجی پمپ مسدود شده باشد
  • به یاتاقان ها روغن به اندازه کافی نرسد.
  • پیچ های پمپ بیش از حد سفت شده باشند
  • بین حلقه های سایشی فاصله کمی وجود داشته باشد

۶ – یاتاقان پمپ بیش از حد گرم می شود

  •  در صورتی که به یاتاقان ها روغن به اندازه کافی نرسد
  • در سیستم خنک کنندگی یاتاقان اشکال وجود داشته باشد
  • فاصله بین یاتاقان و محور بیش از حد کافی کم باشد
  • در حلقه های روغن رسان اشکال وجود داشته باشد
  • کمبود روغن یاتاقان و یا آلودگی روغن

بیشتر بخوانید : بوستر پمپ ها

مزیت استفاده از پمپ های اروپایی

مزایای استفاده از پمپ و بوستر پمپ های اروپایی

مزایای استفاده از پمپ و بوستر پمپ های اروپایی

مزایای استفاده از پمپ و بوستر پمپ های اروپایی

مزیت استفاده از پمپ های اروپایی

مزیت استفاده از پمپ های اروپایی

  1. با داشتن طراحی مدرن هیدرولیکی و الکتریکی، نسبت به سایر پمپ ها این پمپ های اروپایی دارای راندمان بسیار بالایی هستند که در کنار سایر بوستر پمپ ها این ویژگی ها باعث شده تا در نتیجه مصرف برق کمتری داشته باشد که این امر باعث کاهش هزینه های برق مصرفی تا میزان قابل توجهی ( حدود ۳۰% ) می شود.
  2. استفاده از تابلو برق با توان بسیار کمتر و در نتیجه هزینه بسیار ارزان تر
  3. در این بوستر پمپ ها از کابل های نازک تر و نسبت به سایر موارد ارزان تر استفاده می شود. معمولا از کابل های کلفت تر با سایز بزرگ در بسیاری از پروژه هایی که از پمپ های اروپایی استفاده نشده است، معمولا استفاده می شود که بابت خنک کاری کابل ها و تابلو برق ها در اتاق های کنترل ساختمان ها هزینه های بسیار گزافی صرف شده است.
  4. معمولا دارای عمر بالاتر و دوام بیشتری هستند.
  5. از آن جایی نسبت به سایر مدل ها جا و مکان کمتری را اشغال می کند ؛ که این مورد برای سازندگان برج های مسکونی و تجاری وجود این پارامتر باعث شده تا ارزش افزوده بسیار زیادی مخصوصا در شهر های بزرگ که قیمت زمین و محل بسیار بالا است خواهد شد.
  6. معمولا در قطعات پمپ ها مخصوصا در پمپ های به کار رفته در بوستر ست های آبرسانی و آتش نشانی که باعث راندمان بالاتر ، دوام و عمر بیشتر ، پوشش دادن استاندارد ها در زمینه بهداشتی و آتش نشانی استفاده از مواد استاینلس استیل که بسیار هم همان طور که بسیار پرکار برد است.
  7. در کارخانه اروپایی سازنده کوپل و اتصال پمپ و موتور به صورت فابریک و استاندارد که این مورد به تایید مهندسین ارشد حتما باید باشد که در تاسیسات کشور هم امتیاز بسیار مهمی محسوب می شود.
  8. استفاده از مکانیکال سیل های فابریک اروپایی و استاندارد و مورد تایید شرکت سازنده پمپ و نصب آن بر روی پمپ ها در شرکت سازنده اصلی
  9. نسبت به نمونه های داخلی صدای بسیار کمتر الکترو پمپ های اروپایی به عنوان مهم ترین ویژگی های این سیستم ها می باشد.

بیشتر بدانید : بوستر پمپ

عملکرد پمپ در یک سیستم فرآیندی

عملکرد پمپ در یک سیستم فرآیندی

عملکرد پمپ در یک سیستم فرآیندی

عملکرد پمپ در یک سیستم فرآیندی  : در هر سیستم فرایندی معمولا یکی از اصلی ترین اجزا پمپ ها و کمپرسور ها هستند که تقریبا جزء جدا نشدنی در هر سیستم می باشند. برای این که این تجهیزات بتوانند که به صورت مداوم عمل کرده و با حداقل توان مصرفی نیاز های مرتبط با تولید را مرتفع نمایند می بایست که در سطوح بالایی از قابلیت اطمینان و دسترس پذیری باشند تا به این ترتیب بر روی قابلیت در دسترس بودن Availiability تاثیر سیستم فرایندی داشته باشد. در پمپ های جا به جایی مثبت با تاثیر آن بر روی پمپ های جنبشی تاثیر سیستم بر قابلیت در دسترس بودن کاملا متفاوت می باشد.

عملکرد پمپ در یک سیستم فرآیندی

هنگامی که هد مورد نیاز سیستم در پمپ های جنبشی ( دلتاپی در فلنج های پمپ و یا گراویته ویژه ) دچار تغییراتی شود در این صورت دبی پمپ نیز دچار تغییراتی می شود؛ اما از ان جایی که در پمپ های جابه جایی مثبت، ظرفیت متاثر از هد مورد نیاز سیستم نمی باشد تغییری اعمال نمی شود.

اطلاعات بیشتر در رابطه با لیست قیمت انواع پمپ ها : قیمت پمپ

نمونه ای از یک سیستم فرایندی

معمولا مهم ترین کاربرد استفاده از پمپ زمانی است که برای انتقال مایعات و جابجایی سیال مورد نظر از یک سطح انرژی به سطوح بالاتر فرایندی استفاده می شود. در واقع در تعریف سیستم فرایندی مهم ترین نکته ای که باید به آن اشاره کنیم این مورد است که هر سیستم فرایندی از دو قسمت اصلی تشکیل شده است که معمولا این قسمت ها هم عبارتند از :

قسمت مکش

  • قسمت خروجی

اصلی ترین اجزای تشکیل دهنده یک سیستم فرایندی

  • صافی های مکش Suction Strainer
  • ظروف تحت فشار Pressure Vessles
  • پمپ ها
  • کورهه ها
  • مبدل های حرارتی
  • یک شیر کنترل

افت فشار سیستم

معمولا هر پروانه می تواند که معادل یک سری اریفیس در نظر گرفته شود. در واقع ورودی پروانه به عنوان یک اریفیس و خروجی آن نیز به عنوان یک اریفیس دیگر است ؛ و نکته مهم این که لقی های رینگ سایشی پوسته وپروانه را می توان به عنوان اریفیس های معادل دیگر در نظر داشت. در سیستم فرایندی برای یک نقطه مشخص ( در زمان و دبی معین ) هم قسمت مکش و هم قسمت خروجی را می توان به عنوان اریفیس های معادل دیگر که در قسمت مکش و خروجی پمپ قرار دارند را در نظر داشت.

در یک سیستم و به جهت فهم و درک چگونگی عمل کرد یک پمپ بهتر است تا در این سیستم منحنی های مقاومت را مورد بررسی قرار داد و در داخل هر سیستم فرایندیی ( مجموعه ای شامل چندین قسمت متصل شده که با همدیگر کار می کنند ) نقطه عملکرد پمپ را تعیین کرد. همان طور که در قسمت فوق به آن اشاره شد هر سیستمی که دارای پمپ است از دو قسمت تشکیل شده است که این دو قسمت معمولا : سیستم مکش و سیستم خروجی هستند از همین رو هم یکی از اصلی ترین موارد بکار گیری پمپ اشاره به این مورد است که از قسمت مکش سیستم سیال با سطح فشار فرایندی به سطح فشار خروجی نهایی انتقال پیدا می کند. لازم است تا جهت جلوگیری از بروز پدیده Flashing این فشار بالاتر از فشار بخار قرار بگیرد.

البته این فشار درست از قسمت انتهایی فلنج و تا خروجی انتهای سیستم ادامه دارد. مهم ترین نکته ای بهتر است تادر این مورد به آن اشاره داشت، تحت اثر مستقیم مقاومت خروجی و ورودی سیستم اختلاف هد یا انرژی مورد نیاز پمپ وجود دارد.

فشار استاتیکی و فشار هد

درباره اتلافات اصطکاکی در سیستم و اجزایی که این پدیده را به می اورند باید بگوییم که هد و یا مقاومت سیستم دارای دو جزء دیگر می باشد که این دو جزء عبارتند از :

  • فشار استاتیکی
  • هدد ارتفاع Elevation Head

با مجذور نرخ جریان اتلاف ناشی از اصطکاک تغییر می کند که این تغییر به مواردی مثل نوع قرارگیری پایپینگ، قطر لاین و طول کلی معادل ( شامل شیر ها و اتصالات ) بسیار بستگی دارد. در واقع درباره فشار استاتیکی باید بگوییم که فشار استاتیکی عبارت است از وجود اختلاف فشار در قسمت خروجی ظرف Vessle با فشار در قسمت مکش آن و درباره هد ارتفاع هم باید بگوییم که اختلاف سطح مایع بین قسمت مکش و خروجی ظرف است.

در صورتی که در مقابل نرخ جریان نمودار این سه بخش ( اتلاف اصطکاکی – فشار استاتیکی و هد ارتفاع ) را ترسیم کرد و مقدار نهایی و کلی آن ها را ( بر روی هم ) در نظر داشت در این صورت است که منحنی که به دست آمد در واقع به عنوان منحنی هد مورد نیاز در سیستم خواهد بود.

عملکرد یک پمپ جابجایی مثبت درسیستم فرایندی

تولید یک جریان ثابت از وظایف یک پمپ جابجایی مثبت است. در صورتی که این جریان تولید می شود بر میزان هد مایع رفته رفته بیشتر می شود و در بیشتر اوقات هم دائما بر ان افزوده می شود. در واقع طراحی پمپ و سیستم محرک آن به شکلی است که قابلیت های فوق را تامین می نمایند. نتیجه ای که در این حالت به دست می آید این است که یک پمپ جابه جایی مثبت به تغییرات سیستم و تغییرات گراویته ویژه سیال نسبتا تمیز حساس خواهد بود.

عملکرد یک پمپ سانتریفوژ در یک سیستم فرایندی

از مهم ترین ویژگی ها و خاصیت های پمپ سانتریفوژ اشاره به این مورد است که معمولا مایع کاری بر روی کار با چرخش پره ها، صورت می گیرد و بر میزان هد مایع در اثر این اتفاق افزوده می شود از همین رو هم سرعت در این پمپ ها نقش اساسی را بر عهده دارد. معمولا در میزان سرعت هر عاملی که باعث تغییر شود تاثیر این تغییرات در میزان هد تولید شده توسط پمپ مشخص می شود که این مورد در میزان جریان نهایت تغییر را به دنبال خواهد داشت. از ان جایی حساسیت در این پمپ ها نسبت به تغییرات سیستم و همچنین تغییر گراویته ویژه سیال بسیار بیشتر است در صورتی که بر مقاومت سیستم اضافه شود در این صورت است که از میزان دبی پمپ هم کاسته می شود.

ثبات و پایداری پمپ گریز از مرکز (Centrifugal Pump Stability)

برای سیستم فرایند هد مورد نیاز تابعی از افت فشار سیستم وگراویته ویژه مایع است؛ زیرا که بروز هرگونه تغییر در هر کدام از این متغیر ها در میزان هد ( انرژی ) باعث تغییر مورد نیاز فرایند می شود و تاثیر مهمی را در نهایت بر روی نقطه عملکرد یک پمپ جنبشی خواهد داشت. در پمپ های جابجایی مثبت نقطه عملکرد متاثر از تغییرات فوق نیست به این دلیل که این پمپ ها توانایی ایجاد و تولید هد ( انرژی ) نامحدودی را دارا هستند.

در مقابل نرخ جریان معمولا هد مورد نیاز حاصل اختلاف فشار استاتیکی و هد ارتفاع بوده است که به صورت نمودار اتلاف اصطکاکی رسم می شود. منحنی هد مورد نیاز معمولا در سیستم های فرایندی مختلف می تواند که متفاوت باشد؛ و صرفا دارای اتلاف اصطکاکی بوده و منحنی مقاومت سیستم آن نسبتا شیب دار خواهد بود در صورتی در صورتی منحنی مقاومت سیستم شیب کمتری خواهد داشت که در سیستمی که یک پمپ تغذیه بویلر با مقاومت نسبی کم وجود داشته باشد. زمانی ترکیب یک منحنی سیستم نسبتا مسطح و یک منحنی مشخصه ناپایدار می تواند منجر به یک بهره برداری ناپایدار شود. حالت بینا بینی شایع ترین نوع سیستمی است که وجود دارد.

در صورتی منحنی هد یک پمپ به صورت تخت باشد در این زمینه یک برداشت و تصور نادرست وجود دارد که آن هم این است که این پمپ ذاتا ناپایدار است که این تصور لزوما درست نیست. زیرا که نقطه عملکرد هر پمپ به عنوان نقطه تعادل بین هد ( انرژی ) مورد نیاز سیستم و هد تولید شده به وسیله پمپ می باشد.

اجزای پمپ

اجزاء هیدرولیکی پمپ

اجزاء هیدرولیکی پمپ

اجزاء هیدرولیکی پمپ عبارتند از :

پوسته، مارپیچ ،پخش کننده Diffusers ، رینگ های سایشی و پروانه ها است.

اجزای پمپ

مارپیچ ها Volutes

بخش مهم دیگری از پوسته ، پمپ مارپیچ است که در آن سیال جمع می شود و سپس سیال به وسیله نیروی گریز از مرکز پس از عبور از پروانه، از این قسمت خارج می شود. سیال از ناحیه چشم پروانه و با چرخش پروانه ، وارد پمپ می شود و به صورت شعاعی پس از افزایش سرعت ،از پروانه خارج می شود. و معمولا سطح مقطع مارپیچ ( حلزونی ) متناسب با افزایش مقدار سیال خروجی از پروانه افزایش پیدا می کند. این نوع طراحی بیشتر برای نگه داشتن سرعت در پوسته حلزونی است این امر برای ثابت نگه داشتن فشار استاتیکی در کل پوسته حلزونی است که از ایجاد نیروی شعاعی جلوگیری می شود.

بیشتر بدانید : قیمت پمپ

با وجود شکل مارپیچی در پوسته فشار در اطراف محیط پروانه به شکل غیر یک نواخت تری پخش می شود. که این فشار نامیزان در بیشتر پمپ های سانتریفوژ تک مرحله ای که دارای پروانه معلق Overhung Impeller و برای هد های بالا طراحی شده اند در قسمت محوری معمولا باعث افزایش خمش یا انحراف Deflection محوری می شود که این سبب می شود تا در وضعیت خارج از طراحی باعث وارد شدن بارهایی بر یاتاقان ها شود.

متناسب با پارامتر های ذیل نیروی عکس العمل شعاعی می باشد :

  • هدی که توسط پروانه تولید شده است
  • قطر پروانه
  • پهنای خروجی پروانه b2
  • گراویته ویژه

در اطراف محیط پروانه ها برای بالانس فشار و در یک پوسته مارپیچ پمپ چند مرحله ای ، باید از طرح های مارپیچ دوبل اگر که سایز اجازه بدهد استفاده می شود. معمولا می توان از پخش کننده های تیغه دارVaned Diffusers جهت تبدیل انرژی جنبشی به انرژی فشاری معمولا در بسیاری از پمپ های چند مرحله ای مخصوصا پمپ هایی که پوسته آنها دو تکه شعاعی باشد استفاده کرد. در این نوع طراحی معمولا شکل طراحی تیغه ها به شکلی است که باعث افزایش سطح جریان مایع گردیده که این مورد در کاهش سرعت از قسمت ورودی به خروجی موثر می باشد.

اجزاء هیدرولیک پمپ

رینگ های سایشی (Wear Ring/b)

اصلی ترین کاربرد رینگ های سایشی در پمپ های سانتریفوژ، برای این مورد است که در صورتی که از ناحیه فشار بالا تا ناحیه فشار مکش برای به حداقل رساندن میزان نشتی مایع ، معمولا در پوسته و همچنین در قسمت مکش از قطر خارجی چشم پروانه از رینگ های سایشی استفاده می شود. رینگ های سایشی را در قسمت قطر داخلی کاور پوسته و همچنین در قسمت پشت پروانه نیز قرار داد تا به این ترتیب میزان نشتی را تا حدود زیادی کاهش داد.

از آن جایی که بین رینگ سایشی و محل قرار گیری آن خلاصی بسیار کمی است و به جهت جلوگیری از بروز پدیده گالینگ ( Galling ) اصطکاک ناشی از حرکت لغزشی دو سطح زبر بر روی هم همچنین سختی جنس این رینگها نسبت به جاهایی که قرار می گیرند مثلا در پوسته و پروانه با یکدیگر اندکی فرق خواهد داشت. معمولا به وسیله مایع موجود در پمپاژ روانکاری رینگ های سایشی انجام می گیرد. در صورتی که در بین رینگ ها سایش بیش از حدی وجود داشته باشد در این صورت میزان لقی هم افزایش پیدا می کند از قسمت خروجی پمپ به ناحیه مکش جریان بیشتری وارد می شود.

پروانه ها (Impellers)

یکی از اصلی ترین و مهم ترین سیستم در پمپ های سانتریفوژ پروانه است که از پروانه معمولا می توان به عنوان قلب یک پمپ سانتریفوژ نام برد زیرا که در پمپ این قطعه تنها قطعه ای که تولید هد ( انرژی ) می کند. از همین رو هم بسیار باید در طراحی آن ها دقت لازم را داشت تا از این لحاظ کمترین اتلاف مایع را پمپاژ کنند.

در مورد پروانه ها باید بگوییم که سه نوع طرح از پروانه ها وجود دارد که این سه طرح عبارتند از :

* نوع بسته ( Enclosed Type )
* نوع باز ( Open Type )
* نوع نیمه باز ( Semi open )

نوع بسته :

سیال از قسمت چشم پروانه معمولا در پروانه های با طرح بسته وارد می شود که مهار آن توسط صفحات موجود در جلو و عقب پروانه انجام می شود. در پروانه های بسته هیچ گونه جریانی در امتداد دیواره پوسته و قسمت مکش پمپ برخلاف پروانه های باز وجود ندارد. در قسمت فوق گفتیم که با استفاده از رینگ های سایشی با خلاصی بسته می توان که چرخش جریان از ناحیه پر فشار به طرف ناحیه مکش را می توان در این گونه پروانه ها به حداقل رساند.

نوع باز :

معمولا فاقد هرگونه دیواره ای می باشند زیرا که در پروانه های با طرح باز امکان این است که پره ها با عملیات ریختگی به صورت یک پارچه با توپی اصلی باشد از همین رو هم لقی کمی همیشه بین پروانه و دیواره پوسته در نصب پروانه وجود دارد. در واقع وجود این خلاصی کم چرخش مجدد سیال از ناحیه پر فشار خروجی تا ناحیه کم فشار مکش را به حداقل می رساند. از آن جایی که بازدهی پروانه های با طرح باز کمتر از بازدهی پروانه ها با طرح بسته است از همین رو هم با برخی تنظیمات می توان که میزان خلاصی بین تیغه پروانه ودیواره پوسته را تا حدود زیادی افزایش داد و مقدار خلاصی را کمترکرد. در سرویس های هیدروکربنی معمولا از پروانه های باز بیشتر استفاده می شود.

برای پروانه ها یک طبقه بندی دیگر هم وجود دارد که عبارتند از :
  • تک مکشه
  • دو مکشه

درباره تک مکش باید بگوییم که منظور از این اصطلاح تک مکشی و یا مکشی تعداد ورودی ها به پروانه است زیرا که یک پروانه با طرح تک مکشی دارای یک ورودی بوده و پروانه با مکش دوبل همان طور که از اسمش مشخص است دارای دو ورودی به پروانه می باشد. در یک پروانه معمولا سطح مکش بزرگ تر با مکش دوبل به پمپ این اجازه را می دهد که برای یک ظرفیت معین نسبت به پروانه با مکش تکی با هد مکش مثبت کمتری کار کند. این به این دلیل است که سطح جریان ورودی به پره های پروانه افزایش پیدا کرده است. و موجب این می شود تا پره ها در قسمت چشم پروانه کاسته شده و از میزان افت فشار از قسمت مکش پمپ و از میزان NPSH مورد نیاز نیز کاسته می شود.

سرعت ویژه (Specific Speed)

همیشه در یک مقدار سرعت ویژه بدون بعد بوده که تابعی از سرعت پمپ ، جریان و هد می باشد. برای بهینه کردن بازده پمپ ، در هد و دبی مورد نظر سرعت ویژه هم در پمپ و هم در کمپرسور مورد استفاده قرار می گیرد.

سرعت ویژه برای بهینه سازی پارامتر های زیر معمولا در طراحی پمپ ها، مورد استفاده قرار می گیرد :

  • در خروجی پروانه سرعت جریان
  • سرعت لبه پروانه Impeller Tip Speed
  • زاویه های تیغه ورودی و خروجی پروانه
  • سرعت دهانه خروجی Discharge Throat Velocity
راهنمای انتخاب پمپ

راهنمایی کاربردی مهم در انتخاب و خرید پمپ

راهنمایی کاربردی مهم در انتخاب و خرید پمپ

راهنمایی های کاربردی

  • در زمانی که در حال انتخاب یک مدل پروانه ویژه باشیم حتما باید توجه داشته باشیم تا که نرخ جریان اسمی آن از ۱۰ درصد قسمت راست نقطه بازدهی بالا تر و فراترر رود. در طول عمل کرد نرمال این باعث خواهد شد که همواره عمل کرد آن به نقطه بازدهی بهینه نزدیک تر باشد. همچنین اگر پمپی که در نقاطی خیلی دورتر از قسمت راست نقطه بازدهی بهینه عمل می کند انتخاب گردد آن گاه این انتخاب می تواند منجر به یک نقطه شکست درعمل کرد پمپ می شود. در این نقطه برای کم شدن هد نهایی پمپ حداکثر ظرفیت خود را پمپاژ می کند و به این ترتیب از هد نهایی آن کم می شود؛ اما در صورتی که هد مکش به شکل ثابت نگه داشته شود پروانه در این حالت جریان را محدود می سازد.
  • برای ایجاد کاویتاسیون نیاز انتخاب یک پمپ است که نرخ جریان اسمی آن دورتر از نقطه سمت چپ نقطه بازدهی بهینه باشد زیرا که موجب بروز چرخش مجدد و کاویتاسیون می شود.

راهنمای انتخاب پمپ

بیشتر بدانید : پمپ آب

تعریف دقیقی از ملزومات و قطعات حساس

برای این که از بهبود قابلیت یک پمپ به دنبال انتخاب ، عمل کرد و ویژگی های مناسب اجزای تشکیل دهنده آن اطمینان پیدا کرد نیاز به برخی از این اجرا است که برخی از این اجزا عبارتند از:

یاتاقان ها-آب بند های مکانیکی و محرک ها

استاندارد های صنعتی هم چون API 610 برای پمپ های سانتریفوژ و API 682 برای اب بند های مکانیکی مشتمل بر حداقل الزامات ضروری بوده که اگر این الزامات به کار برده شوند تاثیر به سزایی در بهبود قابلیت اطمینان و افزایش زمان کارکرد ان ها خواهند داشت. برخی از نکات قابل توجه و حائز اهمیت در خصوص هر یک از این متعلقات درجداول زیر اشاره گردیده است :

راهنمایی های لازم در خصوص کاربرد یاتاقان ها

برای انتقال نیرو های شعاعی – محوری وارده پمپ های سانتریفوژ به خود یاتاقان ها نیاز دارند.

انواع یاتاقانها:

  1. یاتاقان ضداصطکاکی Anti-Friction
  2. یاتاقان هیدرو دینامیکی روان کاری شده با روغن ویسکوزیته پائین ring oil
  3. یاتاقان هیدرو دینامیک با روان کاری تحت فشار
  4. یاتاقان های روان کاری شده با روغن ( ضداصطکاکی ) که از این یاتاقان ها معمولا در اکثر پمپ های فرایندی و جهت انتقال نیرو های وارده و تحمل بار استفاده می کنند.
  5. از یاتاقان های هیدرو دینامیکی با روان کاری تحت فشار هم بیشتر در فشار های بالا، توان های بالا وکاربرد هایی که دارای سرعت بسیار بالایی است مورد استفاده قرار می گیرد.
  6. سیستم روانکاری با فشار به صورت یکپ ارچه و یا مجزا از هم می تواند که باشد ولی حداقل باید شامل یک پمپ روغن ، مخزن روغن ، فیلتر ، کولر ، کنترل کننده ها و تجهیزات کنترلی و ابزار دقیق باشد.
  7. بر اساس استاندارد API 610 زمانی از روانکاریی تحت فشار استفاده می شود. که حاصل ضرب توان اسمی پمپ بر حسب اسب بخار درسرعت اسمی بر حسب دور بر دقیقه بزرگ تر از ۲ میلیون باشد.
  8. روانکاری با روغن ویسکوزیته پائین ( ring oil ) می تواند در زمانی که پارامتر DN کمتر از ۳۰۰۰۰۰ باشد در یاتاقان های ژورنال هیدرو دینامیکی با سختی کمتر در شرایط کاری به کار گرفته شود. پارامتر DN برابر است با حاصل ضرب اندازه سوراخ یاتاقان بر حسب میلی متر در سرعت اسمی بر حسب دور بر دقیقه.

راهنمایی های لازم مربوط به کاربرد آب بند های مکانیکی

  • عمدتا در مواردی که پمپ ها سیالات خطرناک و یا در بعضی موارد غیر خطرناک را جا به جا می کنند از آب بند های مکانیکی استفاده می شود.
  • استفاده از آب بند مکانیکی تکی در فرایند های صنعتی به مراتب بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.
  • طرح آب بند تکی از آب بند های مکانیکی شامل یک سطح دوار Rotary Face است که با یک سطح ثابت Stationary Face در تماس می باشد.
  • معمولا در بیشتر سرویس ها ، قرارگیری یک سطح کربنی بر روی کاربید تنگستن بسیار می تواند که رضایت بخش باشد.
  • عمده ترین مزایای این آب بند ها به طور مثال طول عمر زیاد ، تعمیرات کم و قابلیت اطمینان بالای آن می باشد.
  • به طور کلی یکی از اصلی ترین مزیت های این آب بند ها این است که مایعات با گراویته ویژه سبک در دمای پائین را آب بند می کنند و مشکلات عدیده ای را با مایعات با فشار بخار بالا همواره دارند.
  • معمولا جنس بیشتر آب بند هایی که در سرویس های سرد مورد استفاده قرار می گیرند حتما باید مناسب دما های در هنگام راه اندازی ، خنک شدن و در حال سرویس دهی باشند. باید که ناحیه اتمسفری جهت جلوگیری از یخ زدگی در دمای بالای ۳۲ درجه فارنهایت نگه داشته شود و در ضمن لازم است تا مایع به اندازه کافی در سطوح آب بند وجود داشته باشد.
  • کاربرد موفقیت آمیز آب بند مکانیکی وابستگی شدیدی به تعیین درست شرایط مایع از قبیل فشار بخار ، دما ، گراویته ویژه و . . . دارد.
  • جهت راهنمایی های کاربردی درارتباط با آب بند های مکانیکی استاندارد API 682 منبع مورد اطمینان می باشد.
  • در محفظه آب بندی فشار باید حداقل به اندازه ۲۵Psig بیشتر از فشار مکش پمپ باشد.

راهنمایی های لازم درخصوص سایزینگ محرک

* معمولا نوع محرک پمپ ها الکترو موتور و یا توربین های بخار می باشد.

* معمولا بر اساس بالانس موجود در آب و برق و . . . انتخاب نوع محرک کارخانه صورت می گیرد و علاوه بر آن به ارزیابی مربوط به قابلیت اطمینان هر یک از این دو در سیستم کارکرد بستگی دارد.

معمولا با چندین روش , سایزینگ الکترو موتور ها صورت می پذیرد :

۱/ برای این که محدوده ی کاملی از عملکرد پمپ را پوشش دهد بر روی پلاک مشخصات مقداری بزرگ تر از نرخ موجود در نظر گرفته می شود.
۲/ باید محل تقاطع منحنی سیستم و منحنی عمل کرد پمپ به منظور تعیین حداکثر توان مورد نیاز سیستم به دقت محاسبه شود تا بر اساس آن توان مورد نیاز موتور بدست بیاید.
در واقع راهنمایی های لازم در ارتباط با سایزینگ الکترو موتور ها را استاندارد API 610 ارائه کرده است. لازم است تا حاشیه ایمن در هنگام سایزینگ الکترو موتور در این انتخاب به صورت زیر در نظر گرفته شود :
۱/ برای موتور هایی که توان آن ها برابر ویا کمتر از ۲۵hp می باشد حاشیه ایمن به اندازه ۱۲۵% است.
۲/ برای موتور هایی که توان آن ها برابر ۳۰ تا ۷۵hp می باشد حاشیه ایمن به اندازه ۱۱۵% است.
۳/ برای موتور هایی که توان آن ها برابر ۱۰۰hp ویا بیشتر می باشد حاشیه ایمن به اندازه ۱۱۰% است.

* معمولا برحسب توان مورد نیاز محرک های توربین بخار پمپ در شرایط اسمی طبقه بندی می شوند. این امر به دلیل انطباق اسانتر توربین ها با افزایش توان مورد نیاز نسبت به موتور های الکتریکی می باشد.

سیستم های چند منظوره

در تعریف سیستم های چند منظوره باید بگوییم در صورتی که یک پمپ چندین منظوره در موقعیت و فواصل گوناگون از خود بر آورده می سازد در چنین شرایطی لازم است تا برای هر یک از سرویس ها، منحنی سیستم مجزا ترسیم شود و سپس بر روی منحنی پمپ تکی قرار داده شود. از آن جایی در در این شرایط مایع باید مسافت های گوناگونی را طی کند از همین رو هم هد های استاتیکی مختلفی را ممکن است که تجربه کند. همچنین چون فواصل موجود در این موقعیت ها مختلف می باشد لذا اتلافات اصطکاکی نیز در این سطوح با هم فرق خواهد کرد.

مطالعه کنید : بوستر پمپ

در واقع برای چنین سیستمی انتخاب یک پمپ تکی باعث این خواهد شد تا یک نرخ جریان برای هر سیستم در نظر گرفته شود و از همین رو هم باید برای هر سیستم پمپ یک نوع جریان مختص به آن را تولید کند. برای چنین مواردی لازم است تا برای انتخاب بهترین پمپ در دوره زمانی طولانی پمپ از زمان عمل کرد خود به نقطه بازدهی بهینه خود نزدیک تر باشد. در واقع این اطمینان حاصل می شود به کمترین توان نیازی پمپ پیدا نخواهد کرد اما در این صورت بسیار ممکن است تا بسیار نرم تر و کم صداتر عمل کند؛ و از همین رو در سرتاسر عمر عمل کردی اش بدون شک میزان قابلیت اطمینان آن افزایش پیدا می کند. از آن جایی که در این سیستم ها منحنی هایی که ترسیم می شود و این که با توجه به میزان مورد درخواست سیستم ، بدون شک وجود این امکان بسیار الزامی است که از پمپی که دارای محرک با سرعت متغیر باشد در این گونه سرویس ها جهت بهره مندی بیشتر استفاده شود.