نوشته‌ها

توربو پمپ ها

توربو پمپ ها

توربو پمپ ها

توربو پمپ ها : در این بحث می خواهیم که درباره توربو پمپ ها مطالبی را برای تان بیان کنیم و همان طور که می دانیم مهمترین دسته از پمپ های دینامیکی توربو پمپ ها هستند. در تعریف توربو پمپ ها باید بگوییم که ماشین هایی که برای تولید انرژی هیدرولیکی با دریافت انرژی مکانیکی و ایجاد حرکت چرخشی این کار را انجام می دهند که در واقع باعث افزایش انرژی پتانسیل و جنبشی سیال عبوری می شود. عامل انتقال انرژی مکانیکی در این پمپ ها پروانه، محور به سیال می باشد.

توربو پمپ ها

امروزه که نسبت به سال های قبل تکنولوژی رشد بسیاری داشته و صنعت هم روز به روز افزونی پیدا کرده است خوشبختانه ساخت این پمپ ها که کاربرد آن ها در صنعت فراگیر شده است به نحوی که اغلب جایگزین پمپ های رفت و برگشتی شده اند.

لیست انواع پمپ ها در : پمپ آبرسانی

بر اساس نوع حرکت سیال در توربو پمپ ها می توان که آن را به سه دسته تقسیم بندی کرد :

  1. پمپ های شعاعی ( سانتیریفوژ کامل ) Radial
  2. پمپ های مخلوط ( نیمه سانتریفوژ ) Mixed
  3. پمپ های محوری Axial

الف ) پمپ های شعاعی ( سانتیریفوژ کامل ) Radial

سیال درست در جهت محور در این پمپ ها وارد پروانه می شود و نحوه خروج هم در جهت عمود بر محوراست که از پروانه خارج می شود. دبی های کم و هد زیاد موارد استفاده این پمپ ها می باشد.

ب ) پمپ های مخلوط ( نیمه سانتریفوژ ) Mixed

سیال در جهت محور در این پمپ ها وارد پروانه می شود و خروج آن هم نسبت به محور بطور مورب از آن خارج می شود . معمولا در دبی و هدهای متوسط موارد استفاده این پمپ ها می باشد.

ج ) پمپ های محوری Axial

سیال در جهت محور در این پمپ ها وارد پروانه می شود و در امتداد آن نیز خارج می شود . در دبی های زیاد و هد کم موارد استفاده این پمپ ها می باشد.

درباره اجزاء اصلی توربو پمپ هاباید بگوییم که توربو پمپ ها دارای سه جزء اصلی می باشند. که این اجزاء عبارتند از :

  • هدایت کننده
  • پروانه یا چرخ
  • کاهش دهنده یا جمع کننده

هدایت کننده :

سیال با هدایت این بخش به داخل  پمپ ( پروانه پمپ ) راه پیدا می کند و همان طور که از اسمش مشخص است این وظیفه بر عهده این بخش است سیال بعد از ورود به نحوی باید باشد که حتما سیال بطور مماس بر پره های پروانه وارد آن شود. زیرا در غیر این صورت و در صورتی که برخوردی بین سیال با پره ها با زاویه متفاوت باشد ممکن است که منجر به ایجاد گردابه در سیال و بروز افت موضعی می شود .

پروانه با چرخ  :

Impellerیکی از مهم ترین اجزای پمپ پروانه با چرخImpeller  است که این بخش به صورتمتحرک بوده است و انتقال انرژی مکانیکی روتور به صورت جنبشی و پتانسیل به سیال وظیفه ی اصلی این قسمت به حساب می آید. با توجه به نیروی گریز از مرکزی که از طرف پروانه به آن اعمال می شود سیال از وسط پروانه وارد آن شده و سپس به بیرون پر تاب می شود. در واقع  پروانه برروی محور پمپ تعبیه شده و به همراه آن می چرخد.

کاهش دهنده یا جمع کننده :

درست در قسمت خروجی پمپ و بعد از پروانه قسمت کاهش دهنده یا جمع کننده قرار دارد . که این بخش هم نقش مهمی را دارد که عمده ترین آن علاوه بر تبدیل سیال خروجی از پروانه به فشار وظیفه جمع کردن و هدایت سیال به بیرون می باشد. همان طور که گفتیم  این نقش علاوه بر جمع کردن سیال و هدایت آن به بیرون می باشد.

در دور تا دور پروانه مکان قرار گرفتن جمع کننده است که درست در قسمت پوسته پمپ قرار گرفته است به طوری که سیال برای رفتن به لوله خروجی پس از خروج از پروانه لازم است از این مجرای واگرا عبور کرده، و سپس به سمت لوله خروجی هدایت شود. این مبحث از یک قانون پیروی می کند و با توجه به قانون برنولی هنگامی که سیال در حین عبور از این مجرا که به حلزون موسوم است، سرعتش تا حدودی کاهش پیدا می کند از این رو فشار آن افزایش پیدا خواهد کرد .

ممکن است که در بعضی از پمپ ها به جای شکل حلزونی از دیفیوزر هم استفاده شود. هنگامی که سیال پس از خروج از پروانه برای خروج از دیفیوزر باید عبور کند در این صورت است که انرژی جنبشی آن به انرژی پتانسیل تبدیل می شود.

کاویتاسیون

کاویتاسیون چیست ؟

کاویتاسیون چیست ؟

کاویتاسیون چیست ؟ : در تعریف کاویتاسیون اگر بخواهیم که به معنی لغوی این کلمه یعنی Cavity اشاره کنیم باید بگوییم که در لغت به معنای حفره است و منظور از کاویتاسیون هم در واقع ایجاد حفره یا حفره زائی است. هنگامی که این اتفاق بر روی قسمت بدنه و پوسته پروانه به وجود بیاید جدی ترین خسارتی که وارد می کند بر روی پوسته پمپ ایجاد خوردگی وحفره علاوه بر پوسته بر روی بدنه پروانه نیز است.

در توضیح نقطه جوش و فشار بخار مایعات می توان اشاره داشت که مهم ترین عاملی که در نقطه جوش مایعات مهم است مربوط به فشاری است که مایع در آن قرار دارد. درباره نقطه جوش آب می دانیم که آب در فشار یک آتمسفر در دمای١٠٠ درجه سانتیگراد می جوشد که این دما در فشار۵/٠ آتمسفر درحدود ٨٠ درجه است.

کاویتاسیون

لیست قیمت انواع پمپ : قیمت پمپ آب

ممکن است که سیال در دمای موجود با توجه به کاهش فشاری که در پمپ ایجاد شده باشد بجوشد. در صورتی که این پدیده به وجود بیاید این اتفاق درست در ابتدای پره و در داخل پروانه رخ می دهد و مایع تبدیل به حباب های بخار می شود که همراه با افزایش حجم ناگهانی می باشد و همان طور که گفتیم این افزایش سرعت پیدا می کند و برای همین هم حباب های تشکیل شده با سرعت زیادی به جلو هدایت می شود. با افزایش فشار سیال در نیمه دوم پره شرایط تغییر می کند و از حالت اشباع به حالت مایع فشرده بر می گردد و در این صورت است که حباب های بخار با سرعت زیاد ( تا ۵٠ متر برثانیه ) سقوط کرده و ضمن تقطیر شدن به اطراف برخورد می کند.

هنگمی که این قطرات با این سرعت بر دیواره ها برخورد می کنند بی شک دارای ممنتوم بسیار بالایی هستند و این نیروی وارد شده بر دیواره پروانه قادر است که قسمتی از بدنه پروانه را کنده و بر روی آن حفره های بسیاری را ایجاد کند. شاید جالب باشد بدانید که در برابر این نیرو کمتر فلزی مقاومت می کند. معمولا در مقابل این پدیده آلیاژ های مثل فولاد – کرم مقاومت بهتری را دارند.

از آن جایی که این پدیده دارای سر و صدا هم است و فرکانس آن به MHZ 1 می رسد که صدای سفید لقبی است که معمولا به این صدا گفته می شود. در بیشتر مواقع بروز کاویتاسیون را می توان که از طریق اندازه گیری صدا تشخیص داد. در قسمت بالا اشاره به این موضوع کردیم که در مقابل بروز کاویتاسیون فلزات نمی توانند که مقاومت کنند .

برای این منظور در واقع بهترین الیاژ ها عبارتند از :

فولاد زنگ نزن ، فولاد با ١٣ % کرم ، فولاد معمولی ، برنز معمولی و چدن

در صورتی که در پمپ کاویتاسیون به وجود بیاید راه کاری که انجام می دهند این است که برای قطع آن دبی عبوری از پمپ یا دور پمپرا کاهش می دهند. در پمپ ها و در بسیاری از نقاط منحنی مشخصه پمپ، کاویتاسیون جزئی وجود دارد و طبق استاندارد بین المللی تا ٣% اطراف نقطه بیشترین راندمان ، کاویتاسیون نداریم ولی خارج از این ناحیه کاویتاسیون با شدت کم وجود دارد. وقوع کاویتاسیون و نحوه تاثیر آن را بر منحنی مشخصه و عمل کرد پمپ را از طریق آزمایش می توان که ملاحظه کرد.

یکی از مشخص های دیگر بروز کاویتاسیون زمانی است که شما شیر ورودی پمپ را به آرامی می بندید و ضمن پیدایش صدا منحنی مشخصه پمپ ناگهان افت می کند. باید متوجه شوید که در این صورت پمپ در حالت کاویتاسیون بوده و نقطه عمل کرد پایداری را نخواهد داشت.

هد خالص مثبت مکش (NPSH)

پارامتری به نام NPSH وجود دارد که از این پارامتر جهت کنترل پدیده کاویتاسیون و بر قراری شرایط عدم وجود کاویتاسیون استفاده می شود در واقع منظور از این پارامتر ، هد خالص مثبت مکش می باشد. و باید بگوییم که در کارکرد صحیح پمپ ها این مورد یکی از پارا متر های مهم هد مثبت مکش خالص می باشد.

این پارامتر در واقع نشان دهنده ی میزان بحرانی بودن خطر کاویتاسیون می باشد. در این صورت مقدار هد خالص در قبل از پمپ به جای این که نقطه حداقل فشار در داخل پروانه بررسی شود ، مورد توجه و بررسی قرار می گردد و این کارخانه سازنده است که پیش بینی لازم را برای افت از ورود پمپ تا نقطه حداقل فشار در داخل پروانه را انجام می دهد. در واقع NPSH در انتخاب پمپ هايی كه درجه حرارت مايع ورودي به آنها بالاست نقش مهمی را‌ ايفا مي كند .

با کاهش فشار و افزایش دما يك سيال تبخير خواهد شد كه NPSH به حداقل ميزان فشاري اطلاق مي گردد كه براي جلوگيري از پديده كاويتاسيون،‌ مورد نياز است. بهتر است تا برای جلوگیری از بروز پديده كاويتاسيون ،‌ حتما فشار سيستم را همواره در تمامي مراحل مكش ‌، و در ورود به پروانه و تخليه ‌، و در بالاتر از فشار بخار مايع در درجه حرارت كاري قرار بگیرد.

يك پروانه جريان محوری يا يک راه انداز ( Inducer ) را در جلوي پروانه سانتري فيوژ به منظور كاهش بيشتر NPSHR و به تبع آن افزايش بيشتر سرعت مخصوص مكش ‌بهتر است تا بكار گرفته شود. معمولا زاويه جريان اين پروانه ثانويه ۵ تا ۱۰ درجه و زاويه پره ۳ تا ۵ درجه بزرگ تر است و تعداد پره‌ هاي آن بين ۲ تا ۴ مي باشد.

انواع پروانه پمپ

انواع پروانه پمپ

انواع پروانه پمپ
۵ (۱۰۰%) ۱ vote

انواع پروانه پمپ : یکی از مهم ترین بخش های پمپ پروانه پمپ می باشد، چرا که طبق اندازه، شکل و سرعت آن است که ظرفیت پمپ را در تمام شرایط تعیین می شود. پمپ ها بیشترین کارکرد را در صنعت دارند و معمولا در صنایع کوچک نوع پروانه با تیغه ساده کونیک و با روپوش منفرد بیشتر از سایر موارد به کار می رود. اغلب پروانه هایی که دارای تیغه های ساده هستند می تواند که دارای دو روپوش نیز باشند. پروانه تیغه خمیده یا شعاعی هم نوع دیگری از پروانه ها است. که از این نوع پروانه معمولا برای انتقال موادی که حاوی توده های جامد یا ذرات درشت معلق هستند به کار می رود، و لین نوع پروانه به ماده پمپ شونده در واقع سرعت بیشتری را می بخشد.

انواع پروانه پمپ

این نوع پروانه یعنی پروانه شعاعی را می توانید که در دو طرح باز و بسته تهیه نمائید زیرا به این ۲ حالت عرضه می شود. معمولا سایز طرح باز آنکه دارای رو پوش جزئی هم است در مقایسه با نوع دیگر از پروانه ها نسبتا کوچک تر می باشد. در پروانه های نوع باز رو پوش فقط قسمت پشت پروانه را می پوشاند. بسته به طرح و کاربرد این نوع پروانه ها ارتفاع تیغه پروانه مورد نظر می تواند که از نیم تا دو اینچ هم تغییر کند.

لیست انواع پمپ های آبرسانی خانگی : پمپ آب خانگی

ارتفاع پروانه لازم را در واقع قطر پروانه همراه با ظرفیت پمپ آب است که مشخص می کند. نوع دیگری هم از این پروانه ها وجود دارد که در قسمت پشت کامل رو پوش دارند و به این پروانه ها که معمولا در ردیف پروانه های نیمه باز قرار می گیرد، پروانه نیمه باز می گویند یک دایره توسط رو پوش پشتی تشکیل داده و به این ترتیب تیغه ها از جلو قابل دسترسی اند.

قسمت توپی پروانه هم در واقع قسمت مرکزی پروانه است که بر روی محور نصب می شود ، و بزرگی و کوچکی ان هم بسته به طرح و اندازه پروانه می تواند باشد. در صورتی که نوع پروانه از نوع مکش دو گانه باشد ، در قسمت مرکزی توپی معمولا باز بوده و بر روی محور دو توپی به طور جدا گانه نصب می شوند.

در این نوع پروانه ها معمولا نوع مکش دو گانه شباهت زیادی به نوع مکش واحد دارد، اما یک تفاوت بسیار کوچک وجود دارد و آن هم این که در آن رو پوش پشتیبانی وجود ندارد. در مرکز این پروانه ها روپوش های جزئی وجود دارد که این نوع مکش دو گانه زمانی که به هم وصل می شوند یک شکل منحنی را به وجود می آورند که از دهانه مکش پروانه آب را به نوک تیغه های تخلیه هدایت می کنند. و تیغه های هر طرف در موقعیت های مناسب قرار می گیرند که هنگامی که این اتصال صورت بگیرد به شکل یک تیغه واحد در می آیند که در نزدیکی لبه بیرونی پروانه قرار دارد. در واقع رو پوش های بیرونی محفظه ای برای مواد پمپ شونده هستند.

جنس پروانه پمپ

این نوع از پروانه ها هم می توانند که جنسی مثل پوسته یا بدنه خود داشته باشند معمولا جنس این پروانه ها از چدن ، فولاد ، برنز ، برنج ، لاستیک قالبی، فایبر گلاس یا هر ماده دیگری که با ماده پمپ شونده ساز گار باشد می تواند باشد.

پروانه ها انواع مختلفی را دارند و بیشتر پروانه در پمپ ها کاربرد دارند. که این پمپ ها برای انتقال مواد مخصوص و یا پمپ هایی با طراحی مخصوص استفاده می شوند. در مورد این نوع از پروانه ها در مقالات بعدی اطلاعات کاملی را در اختیار تان قرار خواهیم داد.

***نکته

پروانه های که در این قسمت شرح داد شده است کاربرد شان تنها برای پمپ های تک پروانه است. طراحی پمپ های چند مرحله ای،کمی زمان بر و حساس است زیرا که این نوع طراحی پروانه باید با دقت کاملی صورت بگیرد پذیرد و در هر مرحله باید از اعمال نیرو های اضافی شعاعی و یا محوری پرهیز شود. و از همین رو هم شکل قرار گرفتن پروانه ها معمولا پشت به پشت و با فاصله چند اینچ از یکدیگر است. برای پمپ کردن آب هایی که در پشت پروانه قرار می گیرد برخی پروانه ها در قسمت پشت روپوش هم تیغه های کوچکی را دارند. بدین طریق، بار محوری پروانه های عادی نیز کاهش می یابد.

حلقه های سایش :

وجود این حلقه معمولا برای ایجاد یک نقطه نشت سیال بین دهانه های مکش و رانش پمپ است که موجب می شود در واقع برای خنثی کردن برخی نیرو های شعاعی این نقطه نشت اجازه می دهد تا مقادیر کمی آب در پمپ گردش کند و همان طور که گفتیم برخی از نیروهای شعاعی و محوری ایجاد شده در داخل پمپ را خنثی نماید. معمولا برای حفظ فاصله مناسب بین پوسته و پروانه این حلقه ها معمولا به صورت قابل تنظیم طراحی می شوند

مزیت استفاده از پمپ های اروپایی

مزایای استفاده از پمپ و بوستر پمپ های اروپایی

مزایای استفاده از پمپ و بوستر پمپ های اروپایی

مزایای استفاده از پمپ و بوستر پمپ های اروپایی

مزیت استفاده از پمپ های اروپایی

مزیت استفاده از پمپ های اروپایی

  1. با داشتن طراحی مدرن هیدرولیکی و الکتریکی، نسبت به سایر پمپ ها این پمپ های اروپایی دارای راندمان بسیار بالایی هستند که در کنار سایر بوستر پمپ ها این ویژگی ها باعث شده تا در نتیجه مصرف برق کمتری داشته باشد که این امر باعث کاهش هزینه های برق مصرفی تا میزان قابل توجهی ( حدود ۳۰% ) می شود.
  2. استفاده از تابلو برق با توان بسیار کمتر و در نتیجه هزینه بسیار ارزان تر
  3. در این بوستر پمپ ها از کابل های نازک تر و نسبت به سایر موارد ارزان تر استفاده می شود. معمولا از کابل های کلفت تر با سایز بزرگ در بسیاری از پروژه هایی که از پمپ های اروپایی استفاده نشده است، معمولا استفاده می شود که بابت خنک کاری کابل ها و تابلو برق ها در اتاق های کنترل ساختمان ها هزینه های بسیار گزافی صرف شده است.
  4. معمولا دارای عمر بالاتر و دوام بیشتری هستند.
  5. از آن جایی نسبت به سایر مدل ها جا و مکان کمتری را اشغال می کند ؛ که این مورد برای سازندگان برج های مسکونی و تجاری وجود این پارامتر باعث شده تا ارزش افزوده بسیار زیادی مخصوصا در شهر های بزرگ که قیمت زمین و محل بسیار بالا است خواهد شد.
  6. معمولا در قطعات پمپ ها مخصوصا در پمپ های به کار رفته در بوستر ست های آبرسانی و آتش نشانی که باعث راندمان بالاتر ، دوام و عمر بیشتر ، پوشش دادن استاندارد ها در زمینه بهداشتی و آتش نشانی استفاده از مواد استاینلس استیل که بسیار هم همان طور که بسیار پرکار برد است.
  7. در کارخانه اروپایی سازنده کوپل و اتصال پمپ و موتور به صورت فابریک و استاندارد که این مورد به تایید مهندسین ارشد حتما باید باشد که در تاسیسات کشور هم امتیاز بسیار مهمی محسوب می شود.
  8. استفاده از مکانیکال سیل های فابریک اروپایی و استاندارد و مورد تایید شرکت سازنده پمپ و نصب آن بر روی پمپ ها در شرکت سازنده اصلی
  9. نسبت به نمونه های داخلی صدای بسیار کمتر الکترو پمپ های اروپایی به عنوان مهم ترین ویژگی های این سیستم ها می باشد.

بیشتر بدانید : بوستر پمپ

عملکرد پمپ در یک سیستم فرآیندی

عملکرد پمپ در یک سیستم فرآیندی

عملکرد پمپ در یک سیستم فرآیندی

عملکرد پمپ در یک سیستم فرآیندی  : در هر سیستم فرایندی معمولا یکی از اصلی ترین اجزا پمپ ها و کمپرسور ها هستند که تقریبا جزء جدا نشدنی در هر سیستم می باشند. برای این که این تجهیزات بتوانند که به صورت مداوم عمل کرده و با حداقل توان مصرفی نیاز های مرتبط با تولید را مرتفع نمایند می بایست که در سطوح بالایی از قابلیت اطمینان و دسترس پذیری باشند تا به این ترتیب بر روی قابلیت در دسترس بودن Availiability تاثیر سیستم فرایندی داشته باشد. در پمپ های جا به جایی مثبت با تاثیر آن بر روی پمپ های جنبشی تاثیر سیستم بر قابلیت در دسترس بودن کاملا متفاوت می باشد.

عملکرد پمپ در یک سیستم فرآیندی

هنگامی که هد مورد نیاز سیستم در پمپ های جنبشی ( دلتاپی در فلنج های پمپ و یا گراویته ویژه ) دچار تغییراتی شود در این صورت دبی پمپ نیز دچار تغییراتی می شود؛ اما از ان جایی که در پمپ های جابه جایی مثبت، ظرفیت متاثر از هد مورد نیاز سیستم نمی باشد تغییری اعمال نمی شود.

اطلاعات بیشتر در رابطه با لیست قیمت انواع پمپ ها : قیمت پمپ

نمونه ای از یک سیستم فرایندی

معمولا مهم ترین کاربرد استفاده از پمپ زمانی است که برای انتقال مایعات و جابجایی سیال مورد نظر از یک سطح انرژی به سطوح بالاتر فرایندی استفاده می شود. در واقع در تعریف سیستم فرایندی مهم ترین نکته ای که باید به آن اشاره کنیم این مورد است که هر سیستم فرایندی از دو قسمت اصلی تشکیل شده است که معمولا این قسمت ها هم عبارتند از :

قسمت مکش

  • قسمت خروجی

اصلی ترین اجزای تشکیل دهنده یک سیستم فرایندی

  • صافی های مکش Suction Strainer
  • ظروف تحت فشار Pressure Vessles
  • پمپ ها
  • کورهه ها
  • مبدل های حرارتی
  • یک شیر کنترل

افت فشار سیستم

معمولا هر پروانه می تواند که معادل یک سری اریفیس در نظر گرفته شود. در واقع ورودی پروانه به عنوان یک اریفیس و خروجی آن نیز به عنوان یک اریفیس دیگر است ؛ و نکته مهم این که لقی های رینگ سایشی پوسته وپروانه را می توان به عنوان اریفیس های معادل دیگر در نظر داشت. در سیستم فرایندی برای یک نقطه مشخص ( در زمان و دبی معین ) هم قسمت مکش و هم قسمت خروجی را می توان به عنوان اریفیس های معادل دیگر که در قسمت مکش و خروجی پمپ قرار دارند را در نظر داشت.

در یک سیستم و به جهت فهم و درک چگونگی عمل کرد یک پمپ بهتر است تا در این سیستم منحنی های مقاومت را مورد بررسی قرار داد و در داخل هر سیستم فرایندیی ( مجموعه ای شامل چندین قسمت متصل شده که با همدیگر کار می کنند ) نقطه عملکرد پمپ را تعیین کرد. همان طور که در قسمت فوق به آن اشاره شد هر سیستمی که دارای پمپ است از دو قسمت تشکیل شده است که این دو قسمت معمولا : سیستم مکش و سیستم خروجی هستند از همین رو هم یکی از اصلی ترین موارد بکار گیری پمپ اشاره به این مورد است که از قسمت مکش سیستم سیال با سطح فشار فرایندی به سطح فشار خروجی نهایی انتقال پیدا می کند. لازم است تا جهت جلوگیری از بروز پدیده Flashing این فشار بالاتر از فشار بخار قرار بگیرد.

البته این فشار درست از قسمت انتهایی فلنج و تا خروجی انتهای سیستم ادامه دارد. مهم ترین نکته ای بهتر است تادر این مورد به آن اشاره داشت، تحت اثر مستقیم مقاومت خروجی و ورودی سیستم اختلاف هد یا انرژی مورد نیاز پمپ وجود دارد.

فشار استاتیکی و فشار هد

درباره اتلافات اصطکاکی در سیستم و اجزایی که این پدیده را به می اورند باید بگوییم که هد و یا مقاومت سیستم دارای دو جزء دیگر می باشد که این دو جزء عبارتند از :

  • فشار استاتیکی
  • هدد ارتفاع Elevation Head

با مجذور نرخ جریان اتلاف ناشی از اصطکاک تغییر می کند که این تغییر به مواردی مثل نوع قرارگیری پایپینگ، قطر لاین و طول کلی معادل ( شامل شیر ها و اتصالات ) بسیار بستگی دارد. در واقع درباره فشار استاتیکی باید بگوییم که فشار استاتیکی عبارت است از وجود اختلاف فشار در قسمت خروجی ظرف Vessle با فشار در قسمت مکش آن و درباره هد ارتفاع هم باید بگوییم که اختلاف سطح مایع بین قسمت مکش و خروجی ظرف است.

در صورتی که در مقابل نرخ جریان نمودار این سه بخش ( اتلاف اصطکاکی – فشار استاتیکی و هد ارتفاع ) را ترسیم کرد و مقدار نهایی و کلی آن ها را ( بر روی هم ) در نظر داشت در این صورت است که منحنی که به دست آمد در واقع به عنوان منحنی هد مورد نیاز در سیستم خواهد بود.

عملکرد یک پمپ جابجایی مثبت درسیستم فرایندی

تولید یک جریان ثابت از وظایف یک پمپ جابجایی مثبت است. در صورتی که این جریان تولید می شود بر میزان هد مایع رفته رفته بیشتر می شود و در بیشتر اوقات هم دائما بر ان افزوده می شود. در واقع طراحی پمپ و سیستم محرک آن به شکلی است که قابلیت های فوق را تامین می نمایند. نتیجه ای که در این حالت به دست می آید این است که یک پمپ جابه جایی مثبت به تغییرات سیستم و تغییرات گراویته ویژه سیال نسبتا تمیز حساس خواهد بود.

عملکرد یک پمپ سانتریفوژ در یک سیستم فرایندی

از مهم ترین ویژگی ها و خاصیت های پمپ سانتریفوژ اشاره به این مورد است که معمولا مایع کاری بر روی کار با چرخش پره ها، صورت می گیرد و بر میزان هد مایع در اثر این اتفاق افزوده می شود از همین رو هم سرعت در این پمپ ها نقش اساسی را بر عهده دارد. معمولا در میزان سرعت هر عاملی که باعث تغییر شود تاثیر این تغییرات در میزان هد تولید شده توسط پمپ مشخص می شود که این مورد در میزان جریان نهایت تغییر را به دنبال خواهد داشت. از ان جایی حساسیت در این پمپ ها نسبت به تغییرات سیستم و همچنین تغییر گراویته ویژه سیال بسیار بیشتر است در صورتی که بر مقاومت سیستم اضافه شود در این صورت است که از میزان دبی پمپ هم کاسته می شود.

ثبات و پایداری پمپ گریز از مرکز (Centrifugal Pump Stability)

برای سیستم فرایند هد مورد نیاز تابعی از افت فشار سیستم وگراویته ویژه مایع است؛ زیرا که بروز هرگونه تغییر در هر کدام از این متغیر ها در میزان هد ( انرژی ) باعث تغییر مورد نیاز فرایند می شود و تاثیر مهمی را در نهایت بر روی نقطه عملکرد یک پمپ جنبشی خواهد داشت. در پمپ های جابجایی مثبت نقطه عملکرد متاثر از تغییرات فوق نیست به این دلیل که این پمپ ها توانایی ایجاد و تولید هد ( انرژی ) نامحدودی را دارا هستند.

در مقابل نرخ جریان معمولا هد مورد نیاز حاصل اختلاف فشار استاتیکی و هد ارتفاع بوده است که به صورت نمودار اتلاف اصطکاکی رسم می شود. منحنی هد مورد نیاز معمولا در سیستم های فرایندی مختلف می تواند که متفاوت باشد؛ و صرفا دارای اتلاف اصطکاکی بوده و منحنی مقاومت سیستم آن نسبتا شیب دار خواهد بود در صورتی در صورتی منحنی مقاومت سیستم شیب کمتری خواهد داشت که در سیستمی که یک پمپ تغذیه بویلر با مقاومت نسبی کم وجود داشته باشد. زمانی ترکیب یک منحنی سیستم نسبتا مسطح و یک منحنی مشخصه ناپایدار می تواند منجر به یک بهره برداری ناپایدار شود. حالت بینا بینی شایع ترین نوع سیستمی است که وجود دارد.

در صورتی منحنی هد یک پمپ به صورت تخت باشد در این زمینه یک برداشت و تصور نادرست وجود دارد که آن هم این است که این پمپ ذاتا ناپایدار است که این تصور لزوما درست نیست. زیرا که نقطه عملکرد هر پمپ به عنوان نقطه تعادل بین هد ( انرژی ) مورد نیاز سیستم و هد تولید شده به وسیله پمپ می باشد.