نوشته‌ها

انواع پروانه پمپ

انواع پروانه پمپ

انواع پروانه پمپ : یکی از مهم ترین بخش های پمپ پروانه پمپ می باشد، چرا که طبق اندازه، شکل و سرعت آن است که ظرفیت پمپ را در تمام شرایط تعیین می شود. پمپ ها بیشترین کارکرد را در صنعت دارند و معمولا در صنایع کوچک نوع پروانه با تیغه ساده کونیک و با روپوش منفرد بیشتر از سایر موارد به کار می رود. اغلب پروانه هایی که دارای تیغه های ساده هستند می تواند که دارای دو روپوش نیز باشند. پروانه تیغه خمیده یا شعاعی هم نوع دیگری از پروانه ها است. که از این نوع پروانه معمولا برای انتقال موادی که حاوی توده های جامد یا ذرات درشت معلق هستند به کار می رود، و لین نوع پروانه به ماده پمپ شونده در واقع سرعت بیشتری را می بخشد.

انواع پروانه پمپ

این نوع پروانه یعنی پروانه شعاعی را می توانید که در دو طرح باز و بسته تهیه نمائید زیرا به این ۲ حالت عرضه می شود. معمولا سایز طرح باز آنکه دارای رو پوش جزئی هم است در مقایسه با نوع دیگر از پروانه ها نسبتا کوچک تر می باشد. در پروانه های نوع باز رو پوش فقط قسمت پشت پروانه را می پوشاند. بسته به طرح و کاربرد این نوع پروانه ها ارتفاع تیغه پروانه مورد نظر می تواند که از نیم تا دو اینچ هم تغییر کند.

لیست انواع پمپ های آبرسانی خانگی : پمپ آب خانگی

ارتفاع پروانه لازم را در واقع قطر پروانه همراه با ظرفیت پمپ آب است که مشخص می کند. نوع دیگری هم از این پروانه ها وجود دارد که در قسمت پشت کامل رو پوش دارند و به این پروانه ها که معمولا در ردیف پروانه های نیمه باز قرار می گیرد، پروانه نیمه باز می گویند یک دایره توسط رو پوش پشتی تشکیل داده و به این ترتیب تیغه ها از جلو قابل دسترسی اند.

قسمت توپی پروانه هم در واقع قسمت مرکزی پروانه است که بر روی محور نصب می شود ، و بزرگی و کوچکی ان هم بسته به طرح و اندازه پروانه می تواند باشد. در صورتی که نوع پروانه از نوع مکش دو گانه باشد ، در قسمت مرکزی توپی معمولا باز بوده و بر روی محور دو توپی به طور جدا گانه نصب می شوند.

در این نوع پروانه ها معمولا نوع مکش دو گانه شباهت زیادی به نوع مکش واحد دارد، اما یک تفاوت بسیار کوچک وجود دارد و آن هم این که در آن رو پوش پشتیبانی وجود ندارد. در مرکز این پروانه ها روپوش های جزئی وجود دارد که این نوع مکش دو گانه زمانی که به هم وصل می شوند یک شکل منحنی را به وجود می آورند که از دهانه مکش پروانه آب را به نوک تیغه های تخلیه هدایت می کنند. و تیغه های هر طرف در موقعیت های مناسب قرار می گیرند که هنگامی که این اتصال صورت بگیرد به شکل یک تیغه واحد در می آیند که در نزدیکی لبه بیرونی پروانه قرار دارد. در واقع رو پوش های بیرونی محفظه ای برای مواد پمپ شونده هستند.

جنس پروانه پمپ

این نوع از پروانه ها هم می توانند که جنسی مثل پوسته یا بدنه خود داشته باشند معمولا جنس این پروانه ها از چدن ، فولاد ، برنز ، برنج ، لاستیک قالبی، فایبر گلاس یا هر ماده دیگری که با ماده پمپ شونده ساز گار باشد می تواند باشد.

پروانه ها انواع مختلفی را دارند و بیشتر پروانه در پمپ ها کاربرد دارند. که این پمپ ها برای انتقال مواد مخصوص و یا پمپ هایی با طراحی مخصوص استفاده می شوند. در مورد این نوع از پروانه ها در مقالات بعدی اطلاعات کاملی را در اختیار تان قرار خواهیم داد.

***نکته

پروانه های که در این قسمت شرح داد شده است کاربرد شان تنها برای پمپ های تک پروانه است. طراحی پمپ های چند مرحله ای،کمی زمان بر و حساس است زیرا که این نوع طراحی پروانه باید با دقت کاملی صورت بگیرد پذیرد و در هر مرحله باید از اعمال نیرو های اضافی شعاعی و یا محوری پرهیز شود. و از همین رو هم شکل قرار گرفتن پروانه ها معمولا پشت به پشت و با فاصله چند اینچ از یکدیگر است. برای پمپ کردن آب هایی که در پشت پروانه قرار می گیرد برخی پروانه ها در قسمت پشت روپوش هم تیغه های کوچکی را دارند. بدین طریق، بار محوری پروانه های عادی نیز کاهش می یابد.

حلقه های سایش :

وجود این حلقه معمولا برای ایجاد یک نقطه نشت سیال بین دهانه های مکش و رانش پمپ است که موجب می شود در واقع برای خنثی کردن برخی نیرو های شعاعی این نقطه نشت اجازه می دهد تا مقادیر کمی آب در پمپ گردش کند و همان طور که گفتیم برخی از نیروهای شعاعی و محوری ایجاد شده در داخل پمپ را خنثی نماید. معمولا برای حفظ فاصله مناسب بین پوسته و پروانه این حلقه ها معمولا به صورت قابل تنظیم طراحی می شوند

رفع اشکال در پمپ های گریز از مرکز

رفع اشکال در پمپ های گریز از مرکز

رفع اشکال در پمپ های گریز از مرکز  , مشکلات متداول پمپ های گریز از مرکز : اگر بخواهیم که درباره اشکالات متداول در پمپ های گریز از مرکز توضیحاتی را ارائه دهیم باید بگوییم که در حالت کلی در تعریف و توصیف این اشکالات می توان که این اشکالات عمده در پمپ های گریز از مرکز را به صورت زیر دسته بندی کرد :

رفع اشکال در پمپ های گریز از مرکز

رفع اشکال در پمپ های گریز از مرکز

  • ممکن است که از پمپ مایع به درستی خارج نشود.
  • در سیستم فشار مایع خروجی به اندازه کافی وجود نداشته باشد.
  • فشار ورودی مایع کم باشد.
  • پمپ در حین کار بیش از حد لرزش داشته باشد.
  • پمپ در حین کار بیش از حد گرم شود.

لیست روز قیمت پمپ : قیمت پمپ

بسیار جالب است که بدانید که علل عمده این اشکالات اشاره به موارد زیر است :

رفع اشکال در پمپ های گریز از مرکز (troubleshooting)

۱ – زمانی که از پمپ مایع به درستی خارج نمی شود در این صورت است که :

  • پمپ به درستی هوا گیری نشده باشد
  • ارتفاع مکش پمپ بیش از حد زیاد باشد
  • در مقابل فيلتر ورودی گرفتگی وجود داشته باشد
  • ایراداتی در چشمه پروانه وجود داشته باشد که مهم ترین آن وجود گرفتگی در چشم پروانه است
  • در صورتی که در پمپ سرعت دورانی خیلی کم است
  • در صورتی که پروانه از محورش جدا شده باشد

۲ –  فشار مایع خروجی کافی نیست

  • در صورتی که سرعت دورانی پمپ بسیار کم باشد
  • در مایع مقداری هوا و گاز وجود داشته باشد.
  • در صورتی که اشکالاتی در حلقه های سایشی وجود داشته باشد مثلا به عبارتی حلقه های سایشی فرسوده شده و در این صورت فاصله بین آن ها زیاد شده باشد.
  • گرفتگی در چشمه پروانه وجود داشته باشد.
  • سرعت دورانی پمپ خیلی کم ده باشد.

۳ – فشار ورودی مایع کم است

  • برای پمپ ارتفاع ورودی خیلی زیاد است.
  • در مخزن ورودی کاهش ارتفاع مایع وجود داشته باشد
  • گرفتگی در فیلتر ورودی وجود داشته باشد
  • شیر ورودی دچار خرابی شده باشد
  • وجود گاز همراه با مایع وجود داشته باشد
  • در مسیر ورودی نشتی وجود داشته باشد

۴ – لرزش بیش از حد پمپ

  • بروز پدپده کاویتاسیون در پمپ
  • بین کوپلینگ ها نامیزانی وجود داشته باشد
  • نا مناسب بودن محل نصب پمپ و محکم نبودن آن که این شرایط بسیار برای پمپ بد است
  • محکم نبودن و فیکس نبودن پروانه بر روی محور
  • عدم بالانس روتور
  • خمیدگی محور
  • خروجی پمپ دچاری مسدودی باشد
  • فاصله یاتاقان و محور اگر که بیش از حد باشد
  • رسیدن به سرعت بحرانی (critical speed)

۵ – پمپ بیش از حد گرم می شود

  • در صورتی که در پمپ ها مایع درون آن کافی نباشد و یا این که در مایع هوا وجود داشته باشد.
  • در صورتی که خروجی پمپ مسدود شده باشد
  • به یاتاقان ها روغن به اندازه کافی نرسد.
  • پیچ های پمپ بیش از حد سفت شده باشند
  • بین حلقه های سایشی فاصله کمی وجود داشته باشد

۶ – یاتاقان پمپ بیش از حد گرم می شود

  •  در صورتی که به یاتاقان ها روغن به اندازه کافی نرسد
  • در سیستم خنک کنندگی یاتاقان اشکال وجود داشته باشد
  • فاصله بین یاتاقان و محور بیش از حد کافی کم باشد
  • در حلقه های روغن رسان اشکال وجود داشته باشد
  • کمبود روغن یاتاقان و یا آلودگی روغن

بیشتر بخوانید : بوستر پمپ ها

مزیت استفاده از پمپ های اروپایی

مزایای استفاده از پمپ و بوستر پمپ های اروپایی

مزایای استفاده از پمپ و بوستر پمپ های اروپایی

مزیت استفاده از پمپ های اروپایی

مزیت استفاده از پمپ های اروپایی

  1. با داشتن طراحی مدرن هیدرولیکی و الکتریکی، نسبت به سایر پمپ ها این پمپ های اروپایی دارای راندمان بسیار بالایی هستند که در کنار سایر بوستر پمپ ها این ویژگی ها باعث شده تا در نتیجه مصرف برق کمتری داشته باشد که این امر باعث کاهش هزینه های برق مصرفی تا میزان قابل توجهی ( حدود ۳۰% ) می شود.
  2. استفاده از تابلو برق با توان بسیار کمتر و در نتیجه هزینه بسیار ارزان تر
  3. در این بوستر پمپ ها از کابل های نازک تر و نسبت به سایر موارد ارزان تر استفاده می شود. معمولا از کابل های کلفت تر با سایز بزرگ در بسیاری از پروژه هایی که از پمپ های اروپایی استفاده نشده است، معمولا استفاده می شود که بابت خنک کاری کابل ها و تابلو برق ها در اتاق های کنترل ساختمان ها هزینه های بسیار گزافی صرف شده است.
  4. معمولا دارای عمر بالاتر و دوام بیشتری هستند.
  5. از آن جایی نسبت به سایر مدل ها جا و مکان کمتری را اشغال می کند ؛ که این مورد برای سازندگان برج های مسکونی و تجاری وجود این پارامتر باعث شده تا ارزش افزوده بسیار زیادی مخصوصا در شهر های بزرگ که قیمت زمین و محل بسیار بالا است خواهد شد.
  6. معمولا در قطعات پمپ ها مخصوصا در پمپ های به کار رفته در بوستر ست های آبرسانی و آتش نشانی که باعث راندمان بالاتر ، دوام و عمر بیشتر ، پوشش دادن استاندارد ها در زمینه بهداشتی و آتش نشانی استفاده از مواد استاینلس استیل که بسیار هم همان طور که بسیار پرکار برد است.
  7. در کارخانه اروپایی سازنده کوپل و اتصال پمپ و موتور به صورت فابریک و استاندارد که این مورد به تایید مهندسین ارشد حتما باید باشد که در تاسیسات کشور هم امتیاز بسیار مهمی محسوب می شود.
  8. استفاده از مکانیکال سیل های فابریک اروپایی و استاندارد و مورد تایید شرکت سازنده پمپ و نصب آن بر روی پمپ ها در شرکت سازنده اصلی
  9. نسبت به نمونه های داخلی صدای بسیار کمتر الکترو پمپ های اروپایی به عنوان مهم ترین ویژگی های این سیستم ها می باشد.

بیشتر بدانید : بوستر پمپ

راهنمای خرید پمپ

راهنمای خرید پمپ

راهنمای خرید پمپ : در طراحی های سنتی یکی از مهم ترین مباحثی که بسیار مورد توجه است انتخاب هد و ظرفیت در سیستمی که پمپ باید در آن شروع به کار کند. در این نوع پمپ که انتخاب باید شود حتی سایز لاین ها هم باید مناسب باشد تا بر اتلافات اصطکاکی حاصله غلبه کند. با پیشرفت صنعت و مدرنیته شدن در ارتباط با طراحی پمپ هم امروزه نرم افزارهای کامپیوتری مختلفی وجود دارد که عمل کرد پمپ و سیستم در این نرم افزار ها با یکدیگر ترکیب می شوند.

می توان با استفاده از این نرم افزار ها در هزینه های مربوط به لاین ها ( و همچنین کلیه اتصالات ) و هزینه های مربوط به پمپ و توان آن در لاین های با سایز هایی مختلف مقایسه ای موثر را داشت ؛ و علاوه بر این موارد که ذکر شد لازم است تا در این نرم افزار ها موارد مذکور ترکیب بهینه درنظر گرفته شود؛ و با توجه به این که ممکن است که چه هد و ظرفیتی انتخاب شود ؛ برای همین هم لازم است تا اطلاعات بیشتری جهت اطمینان از نوع پمپ انتخابی جمع آوری شود.

راهنمای خرید پمپ

بیشتر بدانید : انواع پمپ آب

در مورد مایع مورد استفاده در پمپ بسیار لازم است تا اطلاعات زیر به دست بیاید

  • نباید که این مایع دارای خورندگی باشد ؟
  • مایع نباید که ساینده باشد ؟
  • آیا ذرات جامد در این مایع وجود دارد؟ در صورت وجود سایز ذرات و درصد آنها چقدر است ؟
  • در صورتی که این مایع یک مایع چسبنده (Viscous ) باشد درباره مقدار ویسکوزیته آن شرح دهید ؟
  • تمایل به کریستال شدن یا جامد شدن آیا که در این مایع وجود دارد ؟
  • مقدار فشار بخار در آن را شرح دهید ؟
  • حساسیت این مایع نسبت به درجه حرارت چقدر است ؟

در صورتی که آب آشامیدنی به عنوان مایع پمپ شونده باشد و درجه حرارت نیز پائین باشد ؛ در این صورت نسبت به ویژگی ها و خصوصیات آن اگر که اکثریت افراد آشنایی داشته باشند نتیجه می گیرند که در انتخاب پمپ هیچ کدام از موارد فوق نقش اساسی را ندارد.

نکته مهم این که بسیار ممکن است تا آب نیز دارای شکل های متنوعی باشد که حجم زیاد ان را میعانات (condensate) تا آب نمک (Brine ) باشد لازم است تا در این حالت از انواع مختلف موادی که در برابر خوردگی مقاومت کافی دارند استفاده شود. در بسیاری از موارد آب دریا نیز با توجه به این که از آب اقیانوس ها و یا سایر آب ها است می تواند که دارای خورندگی های مختلفی نیز باشد ؛ بنابراین بسیار ممکن است تا وجود برخی از مواد ساینده در آب های موجود در مواد معدنی موجب شود تا برای آب گیری در تصفیه خانه ها (Dewatering pumps) ( فرایند آب گیری به فرایندی گفته می شود که بخواهند آب یک محوطه یا یک ناحیه همانند یک فونداسیون تازه اجرا شده را تخلیه کنند که این کار به واسطه یک پمپ و با اجرای یک پروسه دقیق صورت می گیرد. ) در پمپ های خریداری شده همواره از یک لایه لاستیکی در داخل آنها استفاده شده باشد اما درباره وجود سایر مواد معدنی می توان که از پمپ هایی با پوسته چدنی و ارزان قیمت استفاده کرد. انواع مواد شیمیایی جدیدی وارد فرایند های صنعتی شده است و در انتخاب پمپ بسیار لازم است تا اطلاعاتی کافی را از این مواد داشت.

در انتخاب یک پمپ گریز از مرکز بسیار لازم است تا آیتم های زیر به عنوان حداقل اطلاعات مورد نیاز در نظر گرفته شود:

* مقدار مایعی که باید پمپاژ شود.
* میزان دبی مورد نیاز.
* هد دینامیکی کلی.
* هد مکش مثبت خالص در دسترس.
* دمای کارکرد.
* گراویته ویژه.
* خواص مایع.
* تجربه های کارکردی (operational experiencee)

تجربه های کارکردی

با مطالعه این قسمت اطلاعاتی را به دست خواهید آورد که دست یافتن به این اطلاعات معمولا به ندرت پیدا می شود زیرا که جهت بدست آوردن این اطلاعات بسیار لازم است تا این عناوین مشخص شوند.

  • آیا پمپ بدون توقف می تواند کار کند ؟
  • در هنگام استارت/توقف فرکانس چقدر است ؟
  • آیا صرفا در یک کارکرد مورد استفاده قرار خواهد گرفت ؟
  • آیا این پمپ سیالات گوناگونی را پمپاژ خواهد کرد ؟
  • بر روی سیستم خروجی پمپ چه نوع کنترلی وجود خواهد داشت ؟
  • آیا در هر لحظه امکان محدودیت برای جریان وجود دارد ؟
  • آیا این پمپ در یک حلقه بسته یا باز (open or closed loop) بوده و یا در سیستم انتقال مورد استفاده قرار می گیرد ؟

در صورتی که این پمپ به عنوان یک پمپ جایگزین استفاده شود در این صورت سؤالاتی که ممکن است پیش بیاید این موارد است:

  • چه مدل پمپی باید استفاده شود ؟
  • در چه سرعتی در حال چرخش بوده است ؟
  • جنس اجزای تشکیل دهنده آن چه بوده است ؟
  • نوع مکانیکال سیل مورد استفاده چه بوده است ؟
  • انواع سیستم های کمکی که درآن استفاده شده؛ چیست ؟
  • چه نوع اسنادی مبنی بر تعمیرات یاکارکرداز پمپ قبلی وجود دارد ؟

برگه های اطلاعات مربوط به استفاده کننده نهایی پمپ (End user data sheets)

بسیاری از صنایع چند سالی است که با استفاده از برگه های اطلاعات استاندارد شده ای که حاوی اطلاعات پمپ مورد نیاز آن ها می باشد نسبت به تامین کننده های خود اقدام می کنند. در صورتی که این برگه های اطلاعات به درستی طراحی شده باشند می توانند که حاوی اطلاعاتی باشند.

در نظر گرفتن هر دو عامل مذکور برای انتخاب بهینه یک پمپ بسیار ضروری است. در انتخاب بهترین پمپ حتما تاکید می شود که برای اطمینان بیشتر در انتخاب یک پمپ طراحان سیستم و تامین کنندگان تجهیزات همکاری تنگاتنگی داشته باشند. از همین رو هم یکی از برگه های اطلاعات مربوط به پمپ های گریز از مرکز است که این نوع سیستم در موارد زیادی معمولا مورد استفاده قرار می گیرد.

حداقل الزامات مورد نیاز در برگه اطلاعات پمپ عبارتند از:

نکته: حروف P، M و U معرف موارد زیر بوده و این فرم باید بوسیله این اشخاص تکمیل گردد :

P :   خریدار Purchaser

M : سازنده Manufacturer

U : استفاده کننده User

(U) و P کاربرد پمپ و طرز استفاده از آن ( به صورت موازی یا سری )

(U) و P جزئیات مربوط به شرایط کارکرد

(U) و P محل دقیق نصب پمپ والزامات مربوط به مایحتاج آن

(M) عمل کرد پمپ

(P) و M ساختار پمپ وآزمایشات

(P) قطعات یدکی مورد نیاز

(P) و M جزئیات مربوط به محرک

(PP) بازرسی مربوط به تضمین کیفیت و الزامات تست

تعریف کامل شرایط و وضعیت های عملکرد

از جمله موارد مهم و ضروری در هنگام تعریف صحیح و انتخاب یک پمپ و شکل آن بیان دقیق و صحیح شرایط و وضعیت کارکرد آن است. لازم است تا در هنگام پیاده سازی سیستم پمپاژ و در یک طرح منسجم ، یک تعاریف دقیق را از مواردی که مورد نیاز آن سیستم است صورت بگیرد.

تعریف نقطه اسمی پمپ برای کارکرد موثر

از آن جایی که پمپ های سانتریفوژ جز تجهیزاتی با طرح های سفارشی ویژه ای نیستند برای همین هم بسیار ممکن است که جهت شرایط ویژه مورد درخواست در برگه اطلاعات پمپ با شکل های مشابه ای را ارائه کند. از همین رو هم جهت یک کارکرد ویژه و انتخاب نوع پمپ و مدل پروانه بسیار لازم است تا راهنمائی های ذیل مد نظر گرفته شود.

برآورد قیمت پمپ

زمانی خرید پمپ هر کسی توجه ذیر می شود که برای رفع نیاز خود در ازای قیمت پرداختی خود کالایی ارزشمند را تهیه کرده باشد؛ اما این مورد در انتخاب و خرید پمپ ممکن است که تا حدودی آسان و قابل فهم نباشد.

بسیار ممکن است که در برخی موارد کم بودن قیمت یک پمپ از فاکتور هایی که در وظیفه اصلی پمپ دخیل هستند چیزی کم نکند.

در صورتی که یک گروه از پمپ ها دارای ویژگی یک سانی باشد و تامین کننده نیز کارایی آن ها را تضمین داده باشد در این صورت پمپی را که دارای کمترین قیمت باشد از این گروه انتخاب می کنیم ؛ که در واقع سه مشکل در این راستا پیوسته وجود دارد.

۱- الزامات موجود در مشخصات را به طور کامل بسیار ممکن است که پمپ انتخابی را برآورده نسازد :

در هنگام خرید کالایی بسیار کم پیش می آید که فروشنده ای درباره کالای مورد خریدتان محصول را عیننا تطابق کامل با مشخصات ارائه شده ان به شما ارائه دهد و از این رو لیستی از توضیحات مربوط به پاراگراف های مختلف در داخل این مشخصات ارائه می کند که در این لیست ها بیشتر جزئیات به یک پارچگی ارتباط بین خریدار و فروشنده مربوط می شود.

۲- مشخصات و ویژگی های پمپ بطور کامل دیده نشده باشد :

در واقع زمانی این مشکل پدیدار می شود که برای یک پمپ اطلاعات جمع آوری شده به شکل ناقص باشد؛ که این موضوع در واقع به معنای جلوگیری و ممانعت عمدی از ارائه اطلاعات نیست اما زمانی محدودیت در شرایط عمل کردی پمپ به وجود می آید که این اطلاعات در دسترس نباشد زیرا که نمی توان فهمید که چه شرایطی ممکن است بر روی عمل کرد پمپ و قابلیت اطمینان آن اثر داشته باشند. در اثر تنش های داخلی و یا خارجی است که تمامی مشکلات مربوط به پمپ ها ایجاد می شوند

بیشتر در زمانی تنش های داخلی اتفاق می افتد که در درون پمپ وضعیت هیدرولیکی آن کاملا بر هم بریزد که ناگفته نماند که در ویژگی های پمپ این اتفاق به ندرت مورد بحث قرار می گیرد. تنش های بیرونی وارده به پمپ در اثر نصب نادرست و یا عمل کرد نا مناسب پمپ به وجود می آیند که البته این موارد نیز در لیست مشخصه های پمپ بندرت بررسی می گردد.

لازم است تا با توجه به مواردی که در قسمت فوق به ان اشاره شد در لیست مشخصات پمپ کلیه موارد مورد نیاز مثل مشخصات و ویژگی های پمپ به طور کامل شناخته شود و سپس مورد بحث قرار بگیرد.

۳- عمل کرد پمپ در سایت را فروشندگان پمپ هیچ گاه تضمین نمی کنند.

گارانتی های موجود در استاندارد سازندگان پمپ مشمول خرابی جنس و طرز کار قطعات ساخته شده توسط خود سازنده است. که این مورد در واقع یکی دیگر از نکات بسیار مهم و ضروری اشاره به این موضوع است که و به همین دلیل هم آن ها تعهد می دهند که کلیه شرایط مشخص شده از هد؛ ظرفیت؛NPSH و گاهی اوقات ارتعاشات با سطوح بیان شده از بازدهی و توان مورد نیاز تطابق داشته باشد. اولین عکس العمل در خرابی یک پمپ در یک سایت اشاره به این مورد است که باید این پمپ به کارخانه برگردانده شود و از همین رو هم تحت شرایط کنترل شده ای مورد تست قرار بگیرد.

موضوع روشن و دقیق این است که بر روی نصب و وضعیت کارکرد پمپ در درون سایت فروشنده هیچ گونه کنترلی را ندارد از همین رو هم از طرف سازندگان عمل کرد پمپ در درون سایت به ندرت گارانتی می گردد.

گفتگوی سنتی در مورد قیمت

یکی از مهم ترین و اصلی ترین جمله هایی معروفی که در هنگام معامله یک کالا بیشتر بین خریدار و فروشنده پیش می آید اعتراض به قیمت بالا است. از آن جایی که این نوع اعتراض دارای یک معنی بسیار خاص است اما ممکن است که زبان بیان؛ جنس و یا کشور فرق داشته باشد ولی عموما مفهوم جمله همواره یکی است. معمولا در این قسمت نکته قابل توجه اشاره به این موضوع است که در کاهش قیمت این کار باعث ایجاد روندی در قیمت می شود این مورد نه به نفع سازنده بوده و نه به نفع خریدار است.

خرید بر مبنای ارزش پمپ

در این مورد مهم ترین چیزی که در خرید پمپ بر مبنای ارزش افزوده مهم است این مورد است که پمپ خریداری شده معمولا بهترین پمپ موجود در بازار بوده است و از مناسب ترین پمپ ها برای نوع کاربرد مشخص شده می باشد. لازم است که در ذکر این نکته یعنی ارزیابی جزئیات و مقایسه مربوط به قیمت های متفاوت پمپ نمی تواند به صورت دقیق مورد بررسی قرار بگیرد. ممکن است که برخی از تجربیات قبلی در خصوص پمپ ها و همچنین توانایی بالقوه فروشنده بسیار می تواند که گرانبها بوده باشد و به ما در این موضوع کمک کند.

در راستای خرید بهترین پمپ بهتر است تا بررسی های لازم صورت بگیرد و از همین رو هم باید جنبه های ویژه ای در خرید مورد نظر قرار بگیرد که این موارد عبارتند از:

  1. تناسب هیدرولیک پمپ با نوع سرویس
  2. بازدهی کارکرد
  3. تناسب قطعات مکانیکی پمپ با نوع سرویس

انواع ارزیابی مربوط به تناسب هیدرولیکی پمپ با نوع سرویس را امروزه بسیاری از کارخانجات سازنده پمپ در نظر می گیرند.

راهنمای انتخاب پمپ

راهنمایی کاربردی مهم در انتخاب و خرید پمپ

راهنمایی های کاربردی

  • در زمانی که در حال انتخاب یک مدل پروانه ویژه باشیم حتما باید توجه داشته باشیم تا که نرخ جریان اسمی آن از ۱۰ درصد قسمت راست نقطه بازدهی بالا تر و فراترر رود. در طول عمل کرد نرمال این باعث خواهد شد که همواره عمل کرد آن به نقطه بازدهی بهینه نزدیک تر باشد. همچنین اگر پمپی که در نقاطی خیلی دورتر از قسمت راست نقطه بازدهی بهینه عمل می کند انتخاب گردد آن گاه این انتخاب می تواند منجر به یک نقطه شکست درعمل کرد پمپ می شود. در این نقطه برای کم شدن هد نهایی پمپ حداکثر ظرفیت خود را پمپاژ می کند و به این ترتیب از هد نهایی آن کم می شود؛ اما در صورتی که هد مکش به شکل ثابت نگه داشته شود پروانه در این حالت جریان را محدود می سازد.
  • برای ایجاد کاویتاسیون نیاز انتخاب یک پمپ است که نرخ جریان اسمی آن دورتر از نقطه سمت چپ نقطه بازدهی بهینه باشد زیرا که موجب بروز چرخش مجدد و کاویتاسیون می شود.

راهنمای انتخاب پمپ

بیشتر بدانید : پمپ آب

تعریف دقیقی از ملزومات و قطعات حساس

برای این که از بهبود قابلیت یک پمپ به دنبال انتخاب ، عمل کرد و ویژگی های مناسب اجزای تشکیل دهنده آن اطمینان پیدا کرد نیاز به برخی از این اجرا است که برخی از این اجزا عبارتند از:

یاتاقان ها-آب بند های مکانیکی و محرک ها

استاندارد های صنعتی هم چون API 610 برای پمپ های سانتریفوژ و API 682 برای اب بند های مکانیکی مشتمل بر حداقل الزامات ضروری بوده که اگر این الزامات به کار برده شوند تاثیر به سزایی در بهبود قابلیت اطمینان و افزایش زمان کارکرد ان ها خواهند داشت. برخی از نکات قابل توجه و حائز اهمیت در خصوص هر یک از این متعلقات درجداول زیر اشاره گردیده است :

راهنمایی های لازم در خصوص کاربرد یاتاقان ها

برای انتقال نیرو های شعاعی – محوری وارده پمپ های سانتریفوژ به خود یاتاقان ها نیاز دارند.

انواع یاتاقانها:

  1. یاتاقان ضداصطکاکی Anti-Friction
  2. یاتاقان هیدرو دینامیکی روان کاری شده با روغن ویسکوزیته پائین ring oil
  3. یاتاقان هیدرو دینامیک با روان کاری تحت فشار
  4. یاتاقان های روان کاری شده با روغن ( ضداصطکاکی ) که از این یاتاقان ها معمولا در اکثر پمپ های فرایندی و جهت انتقال نیرو های وارده و تحمل بار استفاده می کنند.
  5. از یاتاقان های هیدرو دینامیکی با روان کاری تحت فشار هم بیشتر در فشار های بالا، توان های بالا وکاربرد هایی که دارای سرعت بسیار بالایی است مورد استفاده قرار می گیرد.
  6. سیستم روانکاری با فشار به صورت یکپ ارچه و یا مجزا از هم می تواند که باشد ولی حداقل باید شامل یک پمپ روغن ، مخزن روغن ، فیلتر ، کولر ، کنترل کننده ها و تجهیزات کنترلی و ابزار دقیق باشد.
  7. بر اساس استاندارد API 610 زمانی از روانکاریی تحت فشار استفاده می شود. که حاصل ضرب توان اسمی پمپ بر حسب اسب بخار درسرعت اسمی بر حسب دور بر دقیقه بزرگ تر از ۲ میلیون باشد.
  8. روانکاری با روغن ویسکوزیته پائین ( ring oil ) می تواند در زمانی که پارامتر DN کمتر از ۳۰۰۰۰۰ باشد در یاتاقان های ژورنال هیدرو دینامیکی با سختی کمتر در شرایط کاری به کار گرفته شود. پارامتر DN برابر است با حاصل ضرب اندازه سوراخ یاتاقان بر حسب میلی متر در سرعت اسمی بر حسب دور بر دقیقه.

راهنمایی های لازم مربوط به کاربرد آب بند های مکانیکی

  • عمدتا در مواردی که پمپ ها سیالات خطرناک و یا در بعضی موارد غیر خطرناک را جا به جا می کنند از آب بند های مکانیکی استفاده می شود.
  • استفاده از آب بند مکانیکی تکی در فرایند های صنعتی به مراتب بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.
  • طرح آب بند تکی از آب بند های مکانیکی شامل یک سطح دوار Rotary Face است که با یک سطح ثابت Stationary Face در تماس می باشد.
  • معمولا در بیشتر سرویس ها ، قرارگیری یک سطح کربنی بر روی کاربید تنگستن بسیار می تواند که رضایت بخش باشد.
  • عمده ترین مزایای این آب بند ها به طور مثال طول عمر زیاد ، تعمیرات کم و قابلیت اطمینان بالای آن می باشد.
  • به طور کلی یکی از اصلی ترین مزیت های این آب بند ها این است که مایعات با گراویته ویژه سبک در دمای پائین را آب بند می کنند و مشکلات عدیده ای را با مایعات با فشار بخار بالا همواره دارند.
  • معمولا جنس بیشتر آب بند هایی که در سرویس های سرد مورد استفاده قرار می گیرند حتما باید مناسب دما های در هنگام راه اندازی ، خنک شدن و در حال سرویس دهی باشند. باید که ناحیه اتمسفری جهت جلوگیری از یخ زدگی در دمای بالای ۳۲ درجه فارنهایت نگه داشته شود و در ضمن لازم است تا مایع به اندازه کافی در سطوح آب بند وجود داشته باشد.
  • کاربرد موفقیت آمیز آب بند مکانیکی وابستگی شدیدی به تعیین درست شرایط مایع از قبیل فشار بخار ، دما ، گراویته ویژه و . . . دارد.
  • جهت راهنمایی های کاربردی درارتباط با آب بند های مکانیکی استاندارد API 682 منبع مورد اطمینان می باشد.
  • در محفظه آب بندی فشار باید حداقل به اندازه ۲۵Psig بیشتر از فشار مکش پمپ باشد.

راهنمایی های لازم درخصوص سایزینگ محرک

* معمولا نوع محرک پمپ ها الکترو موتور و یا توربین های بخار می باشد.

* معمولا بر اساس بالانس موجود در آب و برق و . . . انتخاب نوع محرک کارخانه صورت می گیرد و علاوه بر آن به ارزیابی مربوط به قابلیت اطمینان هر یک از این دو در سیستم کارکرد بستگی دارد.

معمولا با چندین روش , سایزینگ الکترو موتور ها صورت می پذیرد :

۱/ برای این که محدوده ی کاملی از عملکرد پمپ را پوشش دهد بر روی پلاک مشخصات مقداری بزرگ تر از نرخ موجود در نظر گرفته می شود.
۲/ باید محل تقاطع منحنی سیستم و منحنی عمل کرد پمپ به منظور تعیین حداکثر توان مورد نیاز سیستم به دقت محاسبه شود تا بر اساس آن توان مورد نیاز موتور بدست بیاید.
در واقع راهنمایی های لازم در ارتباط با سایزینگ الکترو موتور ها را استاندارد API 610 ارائه کرده است. لازم است تا حاشیه ایمن در هنگام سایزینگ الکترو موتور در این انتخاب به صورت زیر در نظر گرفته شود :
۱/ برای موتور هایی که توان آن ها برابر ویا کمتر از ۲۵hp می باشد حاشیه ایمن به اندازه ۱۲۵% است.
۲/ برای موتور هایی که توان آن ها برابر ۳۰ تا ۷۵hp می باشد حاشیه ایمن به اندازه ۱۱۵% است.
۳/ برای موتور هایی که توان آن ها برابر ۱۰۰hp ویا بیشتر می باشد حاشیه ایمن به اندازه ۱۱۰% است.

* معمولا برحسب توان مورد نیاز محرک های توربین بخار پمپ در شرایط اسمی طبقه بندی می شوند. این امر به دلیل انطباق اسانتر توربین ها با افزایش توان مورد نیاز نسبت به موتور های الکتریکی می باشد.

سیستم های چند منظوره

در تعریف سیستم های چند منظوره باید بگوییم در صورتی که یک پمپ چندین منظوره در موقعیت و فواصل گوناگون از خود بر آورده می سازد در چنین شرایطی لازم است تا برای هر یک از سرویس ها، منحنی سیستم مجزا ترسیم شود و سپس بر روی منحنی پمپ تکی قرار داده شود. از آن جایی در در این شرایط مایع باید مسافت های گوناگونی را طی کند از همین رو هم هد های استاتیکی مختلفی را ممکن است که تجربه کند. همچنین چون فواصل موجود در این موقعیت ها مختلف می باشد لذا اتلافات اصطکاکی نیز در این سطوح با هم فرق خواهد کرد.

مطالعه کنید : بوستر پمپ

در واقع برای چنین سیستمی انتخاب یک پمپ تکی باعث این خواهد شد تا یک نرخ جریان برای هر سیستم در نظر گرفته شود و از همین رو هم باید برای هر سیستم پمپ یک نوع جریان مختص به آن را تولید کند. برای چنین مواردی لازم است تا برای انتخاب بهترین پمپ در دوره زمانی طولانی پمپ از زمان عمل کرد خود به نقطه بازدهی بهینه خود نزدیک تر باشد. در واقع این اطمینان حاصل می شود به کمترین توان نیازی پمپ پیدا نخواهد کرد اما در این صورت بسیار ممکن است تا بسیار نرم تر و کم صداتر عمل کند؛ و از همین رو در سرتاسر عمر عمل کردی اش بدون شک میزان قابلیت اطمینان آن افزایش پیدا می کند. از آن جایی که در این سیستم ها منحنی هایی که ترسیم می شود و این که با توجه به میزان مورد درخواست سیستم ، بدون شک وجود این امکان بسیار الزامی است که از پمپی که دارای محرک با سرعت متغیر باشد در این گونه سرویس ها جهت بهره مندی بیشتر استفاده شود.

انتخاب نوع پمپ

انتخاب نوع پمپ جهت آبرسانی و استفاده در صنعت

بهتر است تا براساس راهنمایی های ذیل نوع پمپ را انتخاب کنید :

  1. پمپ تک مرحله ای با پروانه معلق
  2. پمپ با پوسته دو تکه شعاعی یا محوری چند مرحله ای
  3. تطابق NPSHr در برابر NPSHA
  4. بر اساس بازده پمپ و محاسبه bhp
  5. به دست اوردن نرخ توان محرک بر اساس معیار های API

انتخاب نوع پمپ

پمپ مورد نیاز برای این کاربرد باید بگوییم که در واقع یک پمپ چند مرحله ای با پوسته دو تکه محوری است که در واقع بر اساس معیاری است که در آن هد (انرژی) مورد نیاز به وسیله سیستم از مقدار هدی که می تواند به وسیله یک پروانه با قطر ۱۵ اینچ تک مرحله ای تولید شده فراتر می رود. پمپ انتخاب شده یک پمپ ۳×۴ MOC Union با ۵ مرحله با پوسته دو تکه محوری است.

توجه داشته باشید در کارکرد پمپ در نقطه بازدهی بهینه آن BEP است که انتخاب یک پروانه با قطر ۹٫۵ اینچ درجریان نامی اثر گذار خواهد بود. در انتخاب یک پمپ افقی متعارف جهت پمپاژ میعانات از میعان کننده داغ واضح و آشکار است که NPSH موجود از جمله موارد اصلی می باشد. معمولا در این کاربرد، یک پمپ کنسروی Canned عمودی انتخاب مناسبی می باشد. معمولا چیزی که باعث شده تا این مدل پمپ برای استفاده در این نوع سرویس مناسب باشد ویژگی های این نوع طراحی است. درباره طراحی آن ها باید بگوییم که در انتهای پائین محور پروانه اولین مرحله قرار گرفته و تا NPSH مورد نیاز پمپ به دست آید طول محور می تواند به اندازه کافی بلند در نظر گرفته شود.

بیشتر بدانید : قیمت پمپ

ملاحظات مربوط به کارکرد سیستم

در قسمت تجربیات عمل کردی از جمله بخش های مهم و اساسی وجود جزئی ترین اطلاعات مربوط به سیستمی است که پمپ در آن کار خواهد کرد.

سیستم های به فرم حلقه بسته (closed loop systems)

زمانی که در یک حلقه بسته، قرار باشد که یک پمپ کار کند؛ این به صورت است که خروجی های پمپ به درون سیستم خود بوده و یا به عبارتی دیگر به درون نازل مکش خود باشد. هد استاتیکی قطعا در این حالت صفر می شود و این که مشخصات سیستم در این حالت ثابت باقی خواهند ماند. جا به جایی اندکی را منحنی سیستم تجربه خواهد کرد. از همین رو هم صرفا به ترسیم منحنی پمپ در انتخاب آن نیاز است و معمولا این منحنی با منحنی سیستم در نقطه طراحی مورد نیاز تقاطع می کند. جابه جایی اندکی در منحنی سیستم و یا منحنی پمپ در حالت کارکرد متعادل ، به وجود خواهد آمد و نقطه کارکرد درطول زمان کارکرد پمپ در مقدار جریان طراحی شده باقی خواهد ماند.

ابتدا تامین کننده پمپ نوع پمپ مورد نیاز را در انتخاب پمپ برای چنین سرویسی ، انتخاب خواهد کرد و الزامات هیدرولیکی نظیر هد وجریان پمپ را از روی منحنی های عمل کردی انواع مختلف از آن نوع پمپ با هم مقایسه می کند. بهترین انتخاب در واقع از بین آن پمپ ها مربوط به پمپی خواهد بود که منحنی آن هر چه بیشتر به نقطه بازدهی بهینه BEP نزدیک تر باشد.

جریان طراحی و معمولا اندکی به سمت چپ نقطه BEP در بهترین گزینه انتخاب شده در روی منحنی می باشد؛ و دقیقا این شرایط باعث می شود تا پمپ در شرایطی که طراح سیستم مشخص کرده با بازدهی خوب و بسیار آرام عمل نماید.

سیستم انتقال غیر پیوسته (بسته ای) Batch transfer system

مقدار هد دینامیکی کلی در سیستم های انتقال غیر پیوسته و در وضعیت تغییر معمولا به شکل ثابتی بوده است که از این رو هم بیشترین تغییر هنگامی به وجود می آید که مخزن تامین مایع به شکل خالی باشد. در درون آن مخزن این وضعیت می تواند که باعث کاهش سطح مایع شود و معادل آن باعث افزایش هد استاتیکی کلی در پمپ می شود. در زمانی که مخزن مکش پمپ پر از مایع بوده باشد و این که مخزن خروجی پمپ هم به شکل خالی باشد. در آن زمان معمولا پمپ با کمترین هد شروع به کار می کند. پس زمانی که مخزن مکش را پمپ خالی کند آن گاه مقدار هد نهایی پمپ Ultimate Head به اندازه هد استاتیکی کلی رسیده و در این نقطه است که پمپ باید متوقف شود.

اما زمانی که پمپ شروع به کار کند سطح مایع درون مخزن مکش افت کرده و در نتیجه هد استاتیکی کلی به واسطه اینکه پمپاژ باید بالا برده شود افزایش می یابد. این هد تحت عنوان هد متغیر شناخته شده و برای کلیه نقاطی که بین منحنی کمترین هد lowest head و هد نهایی ultimate head قرار می گیرند تعریف می شوند.
بیشتر مهندسین بر روی هد نهایی اشتباها متمرکز می شوند و باید بگوییم که به این خاطر است که این هد بیشترین مقدار هد استاتیکی کلی را دارا است ؛ و به عنوان بدترین شرایط عمل کردی پمپ در نظر گرفته می شود.

در تفکر سنتی فرایندی، فرض بر این است که در این شرایط که پمپ در بدترین وضعیت ممکن است و نمی تواند که عمل کردی را داشته باشد قادر خواهد بود که در سایر وضعیت ها دارای عمل کردی مناسب باشد می تواند که مورد استفاده باشد.

در صورتی که در نقطه انتخاب پمپ بدترین وضعیت مورد استفاده قرار بگیرد می تواند که این نقطه به صورت اتوماتیک و به عنوان بهترین وضعیت باشد زیرا این نقطه ای است که پمپ و سیستم با یکدیگر منطبق شده اند.

به عنوان جریان طراحی سیستم این تفکر فرایندی، در واقع بدترین شرایط در حال حاضر است. در صورتی که اگر جهت کار کردن در نقطه بهینه بازدهی پمپ A را در جریان طراحی کار انتخاب کنیم آن گاه می توان که ارتباط پمپ انتخاب شده را با هر سه سیستم می توان نشان داد. زمانی که سیستم در کمترین مقدار خود شروع به کار می کند آن گاه پمپ انتخاب شده پمپ A تحت شرایطی نا پایدار در قسمت راست نقطه بازدهی بهینه عمل کرد خواهد داشت و میزان جریان عبوری از آن (دبی) از مقدار اصلی تعیین شده برای آن پمپ خیلی بیشتر خواهد بود.

از این نقطه، به آرامی و به صورت عمودی سیستم متغیر Variable system به سمت سیستم نهایی حرکت خواهد کرد. در این صورت نقطه کارکرد به قسمت پشت امتداد منحنی پمپ و به جریان طراحی منتقل شده و پمپ در این نقطه عمل کرد آرامی خواهد داشت.طبق دستاورد های ما نتیجه می گیریم که در اکثر مواقع تحت شرایطی متفاوت پمپ کار خواهد کرد که میزان قابلیت اطمینان را این به ناچار کم می کند که باعث بروز خرابی می شود. در صورتی که برای عمل کردن پمپ B در جریان طراحی و بر روی پائین ترین قسمت سیستم (Lowest system) باشد نقطه کارکرد آن از یک شرایط قابل اطمینان به سمت بازدهی کمتر و شرایط با قابلیت اطمینان کمتر که در سمت چپ نقطه بهینه بازدهی می باشد حرکت خواهد کرد.

از آن جایی که مایع با سرعتی کمتر از مقدار تعیین شده منتقل می شود و پمپ همیشه در حال عمل کردن با نرخ جریانی کمتر از آن چه که انتخاب شده بود عمل خواهد کرد یکی از بدترین حالت هایی که در این شرایط وحود دارد در واقع زمانی است که برای کمترین سیستم پمپ انتخاب شده ممکن است که منحنی عمل کرد آن به صورت تخت باشد و نتواند که سیستم نهایی را در نقطه ای قطع کند؛ و در واقع به این صورت که مخزن مکش پمپ هرگز خالی نمی شود زیرا که هد نهایی هرگز به آن نمی رسد.

زمانی می توان وضعیت بهینه را بدست آورد که پمپ C و دبی طراحی آن بر روی سیستم متغیر variable system بین کمترین سیستم و سیستم نهایی است انتخاب شود. این نیز معمولا باعث ایجاد بیشترین بازدهی و قابلیت اطمینان خواهد شد. در صورتی که برای چنین سیستمی یک پمپ انتخاب شود، در واقع این اطمینان حاصل می شود که این پمپ کلیه شرایط عمل کردی را که در معرض آن قرار می گیرد را قادر است تا براورده سازد.

برای به انجام رساندن چنین موردی، در واقع تنها راه ترسیم یک منحنی سیستم برای شرایط مختلف پمپ ها با همه ان سیستم ها است.

مطالعه بیشتر در رابطه با انواع بوستر پمپ های شاختمانی و آبیاری : بوستر پمپ

گروه صنعتی و فروش صنعت فا